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臥螺離心機的轉鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡

臥螺離心機的優點：對物料的適應性較大, 能分離的固相粒度范圍廣 0.005-2mm,在固相粒度大小不均時也能照常分離;能自動、連續、長期運轉,維修方 便,能夠進行封閉操作;單機生產能力大,結構緊湊,占地小;可以實現 DCS 控制;耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質合金、噴焊碳化鎢 硬質合金、粘結陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質合金嵌套。作為高速轉動的離心機, 絕大部分的機械故障以機器振動的方式。 所以作為操作人員對機器的振動和動平衡的常識要有基本了解。 離心機的轉鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。

有些動平衡由于沒有平衡矯正機,自己解決不了

有些動平衡由于沒 有平衡矯正機,自己解決不了,比如轉鼓和螺旋的變形,但在使用過程 中,有些是可以預防的:① 離心機由于結構的局限性,轉鼓和螺旋的剛度不大,長期處在不變的位置,因自重而彎曲變形,使振動加激。 對于長期不用的機器要半個月盤車一次。② 開機要緩慢,防止受熱不勻。③ 一定按規定的開機和停機清洗程序操作。④ 隨時注意機器的振動和噪音,及時排除,不能帶病工作。

三相臥螺離心機的推進力

隨著石油綜合應用的展開，需把水、固體雜質、焦油狀物料等除掉，以便使重油當作燃料油使用，50年代研制了自動排渣的碟式活塞排渣分別機，到60年代展開成完善的系列產品。跟著近代環境維護、三廢管理展開的需求，關于工業廢水和污泥脫水處置的需求都很高，因此促進了三相臥螺離心機的進一步展開。在離心分別過程臥螺離心機中添加新的推進力，加速推渣速度，增大轉鼓長度使離心沉降分別的時辰延伸等。

固液分離主要采用化學沉降、機械篩分、螺旋擠壓、臥螺離心脫水等

固液分離是糞污的預處理工藝，通過采用物理或化學的方法和設備，將糞污中的固形物與液體分開。該方法可將糞污中的懸浮固體、長纖維、雜草等分離出來，通常可使糞污中的化學需氧量降低14%~16%。糞污經過固液分離后，固體部分便于運輸、干燥、制有機肥或用做牛床墊料等；液體部分不僅易于輸送、存儲，而且由于液體部分的有機物含量低，也便于后續處理。目前的固液分離主要采用化學沉降、機械篩分、螺旋擠壓、臥螺離心脫水等方法。