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螺旋鋼管廠家生產注意事項

螺旋鋼管廠家按照一定的加工和制造工藝制作和出產而成，主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。螺旋鋼管廠家在制作過程中，需注意以下幾個問題：

1) 涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管廠家進行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶的要求進行打標。

2) 矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

5) 目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

6) 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。

7) X射線探傷：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。

8) 打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

9) 倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管廠家進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

10) 后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋鋼管廠家內防腐層施工

水泥砂漿內防腐層可選用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工。假如有必要用預制法做內防腐層時，在運送、安裝、回填土過程中應對防腐層采納保護措施。

施工時，首要拌制水泥砂漿，水泥與砂的質量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強度不該低于30 MPa。

機械噴涂法施工的水泥砂漿內防腐層外表潤滑、細密，厚度均勻，效果較好。國外20世紀30年開端選用機械噴涂施工，中國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運用。

拖筒或離心預制法也被廣泛選用，這兒不再詳細敘說。不管采納何種辦法施工，維護工序都是保證水泥砂漿內防腐層不發生裂縫和空鼓的關鍵環節。因而，水泥砂漿內防腐層成形后，有必要立行將管道封堵，不得構成空氣對流;終凝后進行濕潤維護，一般硅酸鹽水泥維護時刻不該少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不該少于14 d;通水前應持續封堵，堅持濕潤。

螺旋鋼管廠家錯邊的原因和解決方案

螺旋鋼管廠家在生產過程中如果如果生產工藝不合理,機器參數設置不得當就會出現跑偏的現象,尤其是大口徑螺旋鋼管廠家,這就是人們常說的錯邊現象。

對于生產完畢已經錯邊的螺旋鋼管廠家處理方案如下：

1、將錯邊的位置磨平，然后進行補焊

2、如果經常出現錯邊的狀況，只能更換設備了。

螺旋鋼管廠家產生錯邊后分析產生錯邊的原因是非常有必要的，以下就是產生錯邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。