麗水氧化鋁球供應商承諾守信「宏瑞耐火」

剛玉莫來石質蓄熱球，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點，是優良的耐火材料。 剛玉莫來石質蓄熱球，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點，是優良的耐火材料。通過對煤氣（高爐、轉爐）和空氣雙預熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產量提高 15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的節能效果。 根據蓄熱式熱交換器的工作原理，首先用高溫的工業廢氣將蓄熱球加熱，然后改變介質（預熱介質和被預熱介質）的流向，用被加熱的蓄熱球來加熱被預熱介質，當達到一定的時間，再次改變介質的流向，把被冷卻的蓄熱材料再次加熱到高溫。如此往復循環，從而把高溫廢氣的物理熱傳遞給被預熱介質，實現被預熱介質的高溫預熱。

蓄熱球又稱球狀蓄熱體，蓄熱小球具有熱震穩定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復利用等優點。適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱球燃燒系統選用。

本公司生產的蓄熱球，比表面積可達到240m2/m3。眾多蓄熱小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。

我公司生產的球狀蓄熱體主要規格： Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm 。

蓄熱球可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達90%以上。 因蓄熱球體積十分小巧，加之球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。

剛玉球是由鋁礬土等材料混合成原料，經成型，煅燒等多種工序制作而成，具有密度高，強度高，耐磨性好，磨損率低，耐高溫，耐腐蝕，無污染等優異特性，在陶瓷行業研磨機的研磨介質而被廣泛使用的球石。

從名稱上看，剛玉球可以做研磨用的球石。從特性看剛玉球可以應用于于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質精加工和深加工，是球磨機、罐形磨機、振動磨機等細粉碎設備的研磨介質，其粉碎研磨效率和耐磨損大大優于普通球石或天然鵝卵石。