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發(fā)布時間：2021-10-27 06:39
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母線折彎機相互配合應用的一種母線折彎機扭彎模貝,可擴大扭彎視角范疇,構造簡易,裝卸搬運便捷,并明顯增強扭彎生產(chǎn)加工的生產(chǎn)率,包含電腦主板,電腦主板上豎直固定不動有支板,支板一垂直側邊一側設有夾緊機構,支板同方向垂直面的另一側設有基座,基座內(nèi)設有環(huán)形安裝孔,安裝孔壁空隙設有可旋轉的扭彎桿,扭彎桿上設有用以空隙卡裝母線的軸向張口,基座安裝孔頸靜脈設有與母線扭彎視角相對的便于母線裝卸搬運的張口,挨近扭彎桿頸靜脈設有與扭彎桿的中線平行面的換擋桿,與換擋桿豎直的扭彎桿兩側設有一沿水平方向復往挪動的推塊,基座和扭彎桿的相匹配部位設有便于推塊越過的滑軌,推塊根據(jù)擺桿組織驅(qū)動器換擋桿繞扭彎桿中心線轉動完成母線的扭彎.
數(shù)控機床母線加工機加工中心的加工工藝特性：
1.數(shù)控機床母線加工機合適于加工周期性復合型建成投產(chǎn)的零件一些商品的市場的需求具備周期性和周期性，假如采用專業(yè)生產(chǎn)線則因小失大，用一般機器設備加工又太低，品質(zhì)不穩(wěn)定，總數(shù)也無法確保。而采用加工中心首樣刀具半徑補償完了，程序流程和有關生產(chǎn)信息內(nèi)容可保存出來，下一次商品再生產(chǎn)時要是很的提前準備時間就可剛開始生產(chǎn)。
2．數(shù)控機床母線加工機合適加工、高精密產(chǎn)品工件一些零件要求很少，但屬核心部件，規(guī)定高精度且工期緊。用傳統(tǒng)手工藝要用幾臺數(shù)控車床相互配合，時間長、低，在長工藝流程步驟中，受人為因素危害易出廢料，進而導致重特大財產(chǎn)損失。，而采用加工中心開展加工，生產(chǎn)徹底由程序流程自動控制系統(tǒng)，防止了長生產(chǎn)流程，降低了硬件配置項目投資和人為因素影響，具備生產(chǎn)經(jīng)濟效益高及品質(zhì)平穩(wěn)的優(yōu)勢。 
三工位母排加工機的使用過程中要遵守以下安全操作規(guī)程：1. 操作者應熟悉三工位母排加工機的用途、結構、操作方法，母排加工機的日常維護保養(yǎng)和安全規(guī)則。2. 三工位母排加工機在開始工作前，先做安全檢查，啟動剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機是否工作，按下控制鈕模具上下是否能可靠、準確動作，確保正常情況下再開始操作。3. 剪切工位安全操作規(guī)程，1) 根據(jù)母排預加工圖紙，截取合適的長度，靠齊剪切工位的長度標尺；確定剪切口無其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物，然后按下剪切按鈕。2) 如剪切長度超過3m以上的銅排，需要 2人以上協(xié)同操作；對于多余下料尺寸≥50cm的，需一人扶住多余下料，以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。4. 沖孔工位安全操作規(guī)程， 1) 根據(jù)母排預加工圖紙，更換合適的沖孔模具上下模，用緊固工具擰緊螺栓，目測上下模安裝到位，然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗一下，確認安裝合格后；根據(jù)圖紙對準十字中心進行沖孔。2) 如沖孔長度超過3m以上的銅排母排，需要2人以上協(xié)同操作。5. 折彎工位安全操作規(guī)程， 1) 根據(jù)母排預加工圖紙，更換合適的折彎模具，用緊固工具擰緊螺栓，目測上下模安裝到位，然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗一下，確認安裝合格后；根據(jù)圖紙對準折彎線進行折彎。2) 如折彎長度超過3m以上的銅排，需要2人以上協(xié)同操作，確保銅排折彎時傷害操作人員。
一種銅母線加工的沖孔折彎復合模具，包括上模座和下模座，所述上模座和所述下模座之間放置待加工的銅母線，所述復合模具還包括沖孔機構和折彎機構。
進一步地：所述折彎機構包括折彎凸模和折彎凹模，所述折彎凸模設置在所述下模座上，所述折彎凹模設置在所述上模座上，所述上模座向下移動能夠頂推所述折彎凹模向下移動完成所述銅母線的折彎操作。
進一步地：所述沖孔機構包括沖孔沖棒，所述沖孔沖棒沿豎直方向固定設置在所述上模座的下端，所述折彎凸模的中部沿豎直方向設置有與所述沖孔沖棒相對應的窗孔，所述沖孔沖棒能夠沿豎直方向插入所述窗孔中。
進一步地：所述下模座上，位于所述窗孔的下方設置有與所述窗孔連通的廢料孔。
