杭州施壓皮帶輪批發常用指南「 白楊塑膠」

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內齒、內螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件。它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其廣泛。18世紀，歐洲工業革命以后，齒輪傳動的應用日益廣泛。先是發展擺線齒輪，而后是漸開線齒輪，一直到20世紀初，漸開線齒輪已在應用中占了優勢

（1）齒面的點蝕，嚙合過程中，輪齒的接觸面積小，在脈動變化的接觸應力反復作用下，齒向面缺陷生疲勞裂紋，擴展中旨引起小塊金屬削落，形成小坑，絕大多數發生在靠近節線的齒根部分。

（2）齒面磨損：嚙合時齒面間存在相對滑動，若有灰砂等有豁物質進入嚙合齒面，產生刮傷，凹溝，嚴重時使齒厚減薄，產生沖擊，引起輪齒折斷。

（3）齒面較，重載高速時，齒面油膜被破壞，使兩面金屬直接接觸。

齒輪的作業特色：

不同類型的齒輪有著不同的作業特性，如：正齒輪傳動時，齒面觸摸線是一條與軸線平行的直線，其輪齒的嚙合是沿整個齒寬一起觸摸，或一起分隔，所以簡單引起沖擊和噪音。為了克服這種缺點，產生了斜齒、螺旋齒、曲齒、圓錐曲齒、雙曲線齒等傳動以到達傳動平穩、減少沖擊和噪音等意圖。一起這些齒輪在嚙合區內，觸摸線的總長要比直齒輪長，且在同一時間內，有幾個齒一起嚙合，嚙合的部分比直齒多，從而使齒面上的比壓降低，提高了齒輪傳動的承載才能，增長了使用壽命。

塑料齒輪和金屬齒輪由于加工方法不同存在的差異。金屬齒輪是切削或磨削而成的，是回轉加工，因此具有很高的同軸度，直徑精度也較易保證，在制造中不需考慮收縮補償。塑料齒輪是模制的，同軸度較難保證，但齒形比金屬齒輪更精準，因為線切割加工的齒輪模腔精度比用滾制電極加工的齒輪模腔精度高。

1.許多齒輪都可以使用塑料作為原材料來加工，包括：正齒，傘齒和蝸輪。在確定塑料齒輪是否適合特定應用時，關鍵的因素是環境。

2.塑料制造的齒輪一般不需要二次加工，所以相對于沖壓件和機造件金屬齒輪，在成本上保證了50%到90%水平的降低。塑料齒輪比金屬齒輪輕、惰性好，可用在金屬齒輪易腐蝕、退化的環境中，例如水表和化學設備的控制。