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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 06:44  
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漲殼式錨桿施工工藝流程為:錨桿孔通氣檢查→鉆孔→插入中空錨桿→預(yù)緊桿體→安裝止?jié){塞、墊板、螺母→張拉→注漿。
(1)鉆孔成形并徹底清孔。
(2)將安裝有漲殼錨頭的桿體直接插入成孔底部,錨桿如需加長(zhǎng),可用聯(lián)結(jié)套進(jìn)行聯(lián)結(jié)。
(3)用力預(yù)緊桿體,保證錨頭頂端與孔底部緊貼并左旋錨桿體直至旋緊后,再安裝止?jié){塞、墊板、螺母。
(4)連接常規(guī)張拉工具(例如扭力扳手、錨桿拉力計(jì)),實(shí)施預(yù)應(yīng)力張拉至規(guī)定值。
(5)注漿。將注漿機(jī)推入現(xiàn)場(chǎng),接好注漿管及電源;按設(shè)計(jì)配合比攪拌好漿液,并將其倒入注漿機(jī)中;開(kāi)動(dòng)注漿機(jī),漿液注入錨孔中,直到錨桿尾端流出漿液且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值為止;取漿接頭,清洗設(shè)備。
管縫錨桿
管縫錨桿支護(hù)是一種安全、經(jīng)濟(jì)的支護(hù)方式,它是以錨桿為主體的支護(hù)結(jié)構(gòu)的總稱,它包括錨桿、錨噴、錨噴網(wǎng)等支護(hù)形式。其技術(shù)就是在土層中斜向成孔,埋入錨桿后灌注水泥,依賴錨固體與土之間的摩擦力,拉桿與錨固體的握裹力以及拉桿強(qiáng)度共同作用來(lái)承受作用于支護(hù)結(jié)構(gòu)上的荷載。
一、管縫錨桿支護(hù)可一直跟到掘進(jìn)巷道迎頭,支護(hù)十分及時(shí),可避免空頂作業(yè)的產(chǎn)生。
二、管縫錨桿只要一推進(jìn)錨桿眼,其產(chǎn)生的錨固力就能達(dá)到,支護(hù)效果較好,可減少由于支護(hù)不及時(shí)造成的維修工作量。
三、跟以往同類錨桿支護(hù)過(guò)程相比,管縫錨桿支護(hù)具有工藝簡(jiǎn)單,易于操作,且支護(hù)質(zhì)量較能保證的優(yōu)點(diǎn)。
四、與坑木支護(hù)相比,管縫錨桿支護(hù)不但是對(duì)巖石進(jìn)行主動(dòng)支護(hù),可減少由于巷道變形引起的片幫事故,延長(zhǎng)支護(hù)期限,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的,從長(zhǎng)遠(yuǎn)看其支護(hù)成本有較為明顯的降低;而且使巷道巖石風(fēng)化脫落的機(jī)率大大降低,巷道維修量少,這對(duì)保留回采面上風(fēng)巷的完整十分有利,為礦井正規(guī)面建設(shè)創(chuàng)造更好條件。
五、管縫錨桿超前支護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。能使松軟的煤層和破碎的巖層經(jīng)錨固后組成拱梁結(jié)構(gòu),增加了煤層及巖層的整體強(qiáng)度,使不易控制的煤巖體變?yōu)橛邢鄬?duì)穩(wěn)定時(shí)間的煤巖體,給施工有效支護(hù)創(chuàng)造了一定的暗,從而產(chǎn)現(xiàn)施工安全順利進(jìn)行。
特點(diǎn)
工作面上下端頭設(shè)備多,空間狹小,割煤時(shí)被打彎、打斷的錨桿會(huì)變形的十分嚴(yán)峻,人工收回是很困難的,運(yùn)送的過(guò)程中還易發(fā)作碰、刮、擦傷人員以及損壞電纜電線等事端,運(yùn)用該設(shè)備收回的錨桿會(huì)垂直無(wú)缺,變形小,無(wú)曲折,便于人工轉(zhuǎn)移和裝車。
巷道圍巖的硬度決議著支護(hù)作用的發(fā)揮,假如圍巖較軟,就會(huì)呈現(xiàn)變形的情況,然后就會(huì)使巷道的保護(hù)較困難;假如圍巖硬度很強(qiáng), 天然圍巖的負(fù)荷才能就強(qiáng),巷道的穩(wěn)定性就相對(duì)高,這樣的巷道就好保護(hù)。巷道圍巖的硬度其實(shí)就決議著圍巖的負(fù)荷才能,負(fù)荷才能強(qiáng)硬度就滿足,因而保護(hù)的作用就較好。