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發布時間：2021-08-08 23:48
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洗煤設備的原煤準備：
原煤準備（篩分破碎）一般由篩分、手選、破碎等工藝組成，它的任務主要是初步除雜，為分選車間做準備的。
預先篩分、人工手選（將可見矸石或黃鐵礦、天然焦及機器雜物揀出），大塊煤經破碎機破碎與篩下物混合進入分選作業。
預先篩分、檢查性手選（用少數工人揀出鐵器、雜物和特大塊矸石），大塊煤和矸石經破碎機破碎與篩下物混合進入分選作業。此類型在我國選煤廠廣泛使用。
采用選擇性破碎機的篩分破碎車間，它可以同時完成篩分、破碎、選矸作業，大大減輕笨重的手選體力勞動，要求大塊煤和大塊矸石之間脆度差異大，以跌落試驗資料為依據。
預先分級，篩上大塊物料采用塊煤重介分選代替人工手選清除大塊或特大塊矸石的方案。
只進行粒度分級的篩選廠，原煤分成幾個不同粒度級別供給用戶。
洗煤設備磁選機的有效利用：
洗煤設備磁選機用于磁鐵精礦的回收與再生，影響懸浮液性質主要是懸浮液密度粘性和穩定性，洗煤設備重介質主要調節因素是懸浮液的循環量和處理量 懸浮液粘度越大物料在懸浮液中運動所受阻力越大，按密度分層越慢。當煤泥進入浮選機后，需要進行強力的攪拌，確保煤泥能夠充分的接觸到氣泡和藥劑，防止煤泥進入設備后出現沉淀的現象，增加浮選的時間。 介質桶是為了儲存和緩沖懸浮液設置的，桶體下部錐角60度以防止磁鐵礦沉淀，桶內設有攪拌裝置。
洗煤設備可從以下幾方面著手降低磁鐵礦的損失;改善脫介篩的工作效果，采用稀介質直接磁選工藝，保證磁選機制回收率，保證各設備液位平衡，防止堵、漏等事故發生；減少進入稀懸浮液中的磁鐵礦數量，洗煤設備保持稀懸浮液的質量穩定；嚴格控制從重介系統中向外排出煤泥水保證磁鐵礦粉的細度要求；選擇zui佳磁鐵礦儲運和添加方式。因為在這個階段設備的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附屬裝置等的費用）已基本上決定了。
洗煤設備的選擇標準
洗煤設備
1、可靠性。一臺洗煤設備在其理論設計的單位時間內、工作環境下能夠充分的發揮自身的工作效率，達到理論設計下的工作量，同時能夠無故障的持續性工作。
2、安全性。設備在運行時，能夠保證設備在理論的使用壽命內不會出現大故障，同時確保不會影響到操作人員的安全。
3、節能性。設備所具備的洗煤技術能否滿足洗煤廠的需要，技術是否能夠達到先進的洗煤技術水平。洗煤行業的行情起伏不定，造成洗煤廠在選購洗煤設備時，將節能作為選購的重點依據。設備在單位時間內的對能源的消耗要盡可能的降低，針對水能的運用盡量采用合理的使用方式，可以使用佰倫的深錐濃縮機，對煤泥水實行沉降處理，做到水循環使用、零污染排放。
4、經濟性。確保設備在使用期內所花費的費用少，為企業節省資金投入。
5、技術性。設備所具備的洗煤技術能否滿足洗煤廠的需要，技術是否能夠達到先進的洗煤技術水平。
6、防腐性。設備在使用時面臨的環境非常惡劣，針對煤塵和煤泥的侵蝕，能否保證洗煤設備不會被腐蝕。
7、成套性。選購的洗煤設備在安裝以及使用時，能否與上下級的設備相配套。
8、環保性。設備運轉時產生的噪音和煤塵、排放的煤泥水對周邊環境造成的污染程度。設備選購后，要配置相對應的防噪音、污水處理等等輔助裝置。
