秦淮區輕質加氣塊公司價格合理「多圖」

?保溫加氣塊的生產工藝介紹

1.加氣塊的原料，用球磨機處理粉煤灰，并通過電磁振動給料機和皮帶輸送機將其送入球磨機。磨碎的粉煤灰通過粉煤灰泵送至漿料罐進行存儲。石灰通過電磁振動給料機和皮帶輸送機送到顎式破碎機進行破碎。粉碎后的石灰通過斗式提升機送到石灰儲藏倉，然后通過螺旋輸送機送到球磨機。螺旋輸送機和斗式提升機被送入粉末配料倉。這說明原料的制備非常重要。

2.以一定比例手動測量化學藥品后，將制成一定濃度的溶液，并送至儲罐進行儲存。從倉庫運輸到生產車間。用電動葫蘆將其舉至配料大樓的二樓，然后倒入攪拌機中以定量添加水。將其混入懸浮液中。螺旋輸送機被發送到自動秤，以累積測量值。秤下的螺旋輸送機可以將物料均勻地添加到澆注混合機中。將粉煤灰和廢漿放入量筒中進行測量。如果在測量各種材料后就位了模具，則可以攪拌漿料。加氣塊料應在澆筑前滿足工藝要求（約45℃）。如果溫度不夠，可在料漿計量罐中加熱蒸汽，并在澆注物料之前0.5至1分鐘添加懸浮液。

加氣塊設備的傳熱系數一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 （顆粒磚的傳熱系數為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數為0.528千卡/摩爾小時o），約為水泥混凝土的1/6。 實踐經驗表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當，保溫性能明顯優于28 cm墻體。

加氣塊設備可根據不同類型的原材料，主要設備的質量和工藝特點生產。 然而，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰。 攪拌后，將適量的水泥，石膏和發泡劑倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養護下形成多孔輕質混凝土產品。

危害加氣塊設備料漿發氣的要素關鍵有以下二點： 

1、加氣塊設備料漿發氣完畢后高度不足高，在發氣定形進行之后，料漿在模框中膨脹的規格型號做到要求的規格，它是料漿發氣不足的狀況之一，出現這類緣故主要是因為，防腐劑發氣量起伏造成系列產品難題，膨脹不充足導致料漿稠化過快等。 

2、料漿在發氣全過程中假如出現收攏下移的狀況，有可能是由于冒泡泡不規律性引起的。料漿稠化太慢，發氣時間過長，都是導致料漿發氣不穩定，導致坯體收攏，比較嚴重危害生產制造質量。