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發布時間:2021-10-14 18:44  
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電捕焦油器出現焦油堵塞時解決辦法:在電捕焦油器的運轉過程中,焦油到達沉淀極內壁的沿壁往下流,當焦油的流動性好時會流到底部,并經液封槽和回液總管排出,但是在這種狀況下,電捕焦油器的焦油就會很容易出現堵塞的狀況,當電捕焦油器底部或管內出現焦油阻塞時,裕久隆環保建議您可使用以下兩種方法處理:
首先,關閉沖刷管出口閥門,經過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水,經上沖刷管排入液封槽,這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好,同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現的狀況,這也是處理上下沖刷管阻塞的比較好的方法。
第二,仍然關閉沖刷管的出口閥門,熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內部,經下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時,封閉上下沖刷管的閥門,中斷與電捕焦油器的聯系,用熱氨水沖刷液封槽。
由此可見,電捕焦油器運轉不正常,運行周期短,除每周有必要沖刷一次液封槽外,每周還有必要停機刷一次電捕焦油器,且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。
電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。
無論哪種結構,其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區 。
理論依據按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現象。然后,煤氣進入初冷器下段與冷卻管內的制冷水換熱,煤氣從45℃冷卻到22℃,制冷水由16℃升至23℃。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時,會自動向下流趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。
電捕焦油器的發展歷程
電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離,煙氣荷電在電場力效果下,塵粒堆積于電極上,從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設備。它能有效地收回氣體中的粉塵,以達到凈化氣體的目的。電捕焦油器PLC控制器具有一定的自檢能力,而且在系統運行周期中都有自診斷處理階段,故在維修過程中應:(1)檢查PLC供電是否正常。運用條件適當,其除塵率可達99%乃至更高。當前在化工、發電、水泥、冶金、造紙和電子等工業部門已得到廣泛使用。
從1906年F·G·Cottrell首先將電捕焦油器使用于工業出產以來,已有90余年,20世紀50年代,雖有為數眾多學者對其理論研究和理論使用作了很多努力,但受其時條件(如供電機組和絕緣材料的可靠程度、技能和經驗的堆集等)約束,在較長時期內發展緩慢。7、按下自檢按鈕,ma表無度數,kv標有額外電壓三分之二的讀數,通常40-55kv,輸出電壓有200-280v,電網電壓無讀數。只是在近來二三十年來,隨著工業化水平不斷提高,對環境保護需求日趨嚴格,以及人們對凈化空氣,保護環境和收回有價金屬粉(煙)塵以及充分利用礦物資本有了進一步認識,特別是高壓供電設備不斷完善,絕緣件耐高電壓,耐高溫研制成功與不斷提高,機械化制造極板極線設備面世,需要電捕焦油器的地方越來越多,時至今日,電捕焦油器已經是化工、煙氣回收處理的不可或缺的設備。
電捕油器開機程序:
1、將高壓操控柜內部的總電源開關合上,電源指示燈點亮,查看輸入380V電壓是不是正常;
2、合上操控電源、低壓操控電源開關,讓高壓系統進入工作狀況;
3、接通風機電源,讓風機預先工作2小時以上,風干電捕焦油器內部的水分,確保保溫箱內的支柱絕緣子不會結露爬電和反常放電;
4、按下高壓起動按鈕,逐漸合上5個高壓檔位開關,查看高壓操控柜表頭顯現一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常,二次電流和電壓不能有閃絡現象,否則應調整高壓檔位開關至合適的輸出電壓和電流,直到電場不會反常閃絡放電;
5、依據煙氣粉塵濃度,調整電場清潔清灰時間至合適的間隔,以能確保電場能正常工作為準。
電捕油器關機程序:
1、按下高壓中止按鈕,讓高壓電源先停止工作;
2、按下風機中止按鈕,讓風機停止工作;
3、停止高壓、低壓操控電源(長時間停機);
4、停止總電源開關(長時間停機);
5、等風機徹底停止滾動后,關閉風機冷卻水