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發布時間：2021-03-20 23:55
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帶傳動在現代機械傳動中占有重要地位。針對帶傳動行業發展現狀 ,對帶傳動品種的理論與實踐做深入、 細致的研究 ,切實解決一些基本和關鍵問題,使帶傳動技術真正為滿足各行業機械裝備對帶傳動日益增長的需求服務 ,是非常必要的。
參考文獻:
[ 1 ] .帶傳動技術現狀和發展前景 [ J ].機械傳動, 2002 ( 4) : 5- 6.
[ 2 ] .機械創新方法與設計實例 [M ].北京:國防工業出版社, 2005.
[ 3 ] ,.同步帶齒形的研究使用現狀與發展 [ J ]. 南通工學院學報, 2000 (1) : 13.
[ 4 ] .同步齒形帶傳動應用研究的幾個問題 [ J ].青島化工學院學報 (自然科學版) , 2002 (3) : 59 - 60.
提出的降噪措施只要其傳動中心距能實現微調就行(這條件一般自然就具備)，不需要對同步帶和帶輪進行任何的修整或再加工，所以是降低同步帶傳動噪聲諸多措施中的一個。嚙合沖擊聲不是帶齒和輪齒直接的撞擊產生的，而是輪齒頂部與帶齒的根部(圖1中A、a點)的沖擊而產生的。需要指出的是，同步帶具有一定的彈性，受載時要變形，特別是在載荷和轉速有渡動時，帶的變形也有變化，
其同相位的保持程度要受影響。為保持良好的同相位傳動．就需要在由式(8)計算結果的基礎上再進行微調補償，以達到的效果。這種微調補償一般要進行幾次試調。由于本措施簡單、方便、易行，即使調不到效果，也是百利無一害。
樣品帶同型的標準帶輪齒槽，作為剪切齒槽
1--剪切輪；2-試樣；3-墊板；4-壓緊輪
2 . 2 . 2 剪切輪上具有至少 1 個與樣品帶同型的標準帶輪齒槽，作為剪切齒槽．如帶為直邊齒形的，剪切齒槽亦應為直邊齒形的。試驗中只允許剪切齒槽與試樣接觸，為此，如有必要，應對剪切輪其他部分作適當打磨或切削。
剪切輪是固定的，不能轉動或移動，其剪切齒槽的中心線應與兩輪中心連線重合。
2 . 2 . 3 壓緊輪安裝在軸承上，可自由轉動并可沿兩輪中心連線移動。該輪為平輪（圓柱形輪），其外徑適中即可。
2 . 2 . 4 加壓裝置的加壓元件可為彈黃或螺栓，它可對壓緊輪（并進而通過墊板對試樣）施加每厘米寬度 50 士 j0N 的初始正壓力，并可在加壓后鎖定壓緊輪的位置防止其在試驗中后退．
3 試驗室條件
試驗室溫度為 23 士 5 ℃ 。
4 試樣
4 , 1 試樣或樣品帶應在上述試驗室條件下停放至少 24h 再做試驗。
4 . 2 試樣為從樣品帶上截取的一段。公稱寬度大于 30 mm 的帶，試樣寬度為 3 肚全枷 m ，公稱寬度小于或等于 30 mm 的帶，試樣寬度等于帶寬。
試樣長度應適當，以允許進行 5 個不連續齒的剪切試驗為準。試樣端部應為 1 個完整的齒槽底部。
同步帶是怎樣安裝的
1、關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使皮帶足夠松弛，不需要撬開就能取下皮帶，千萬不要把皮帶撬下來。
2、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養上存在問題。
3、選擇合適的皮帶替換。
4、清潔皮帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不 易揮發的液體擦拭，輸送帶在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的。為去除油污及污垢，用砂紙或尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。
5、檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋，如果磨損過量，則必須更換帶輪。
6、檢查帶輪是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步皮帶傳動裝置的運轉的至關重要的。
7、檢查其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性及潤滑情況等。
8、在皮帶輪上安裝新的皮帶，要撬或用力過猛。
