液力耦合器加工信息推薦

液力偶合器的三種作用原理：

隔離振動

偶合器泵輪和渦輪之間沒有機械聯系，扭矩是通過液體來傳遞的，是柔性傳動。當主動軸扭矩有周期性波動(例如柴油機的扭轉振動)時，不會通過偶合器傳至從動軸上，因而，偶合器具有良好的隔振效果。

防護動力過載

在正常工作時偶合器有不大的滑差，當從動軸的阻力扭矩突然增大時，偶合器的滑差會自行增大甚至使從動軸制動，此時原動機仍可繼續運轉而不致停車，因此偶合器可防護整個動力傳動系統免受沖擊，防護動力過載。對子螺旋槳易受冰塊沖擊和淺灘卡住的破冰船和雙陸艇來說，具有特殊意義，也是煤礦機械上大量采用液力偶合器的原因。當動力機通過輸入軸帶動偶合器泵輪旋轉時，充填在偶合器工作腔內的工作液體受離心力和工作輪葉片的雙重作用，從半徑較小的泵輪人口被加速加壓拋向半徑較大的泵輪出口，同時，液體的動量矩獲得增量，即泵輪將動力機輸入的機械能轉化成了液體動能。

無級調速

偶合器特性是對流道中充滿油的情況下得出的。如果在流道中只充以一部分油，則由于循環流減小，在同一滑差下，偶合器所傳扭矩自然較全充滿時為小。

液力偶合器與原動機的工作原理：

液力偶合器是機器傳動系統中的一個部件，它原動機聯合進行工作。因此機器使用性能的好壞，除與液力偶合器本身的特性有關外，更重要的影響因素是兩者的匹配情況。很可能液力偶合器的原始特性很理想，但因直徑或充液量等選得不合適，致使共同工作的特性不好而導致機器的使用性能差。主要由輸入軸、輸出軸、泵輪、渦輪、外殼、輔助腔及安全保護裝置等組成。所以無論是選擇還是設計一個液力偶合器，都必須進行與原動機共同工作的校驗，以平定液力偶合器的特性和尺寸是否合適。

液力偶合器的應用是很廣泛的，由于使用的場所不同，它們所起的作用也各不相同，故評定液力偶合器選擇合適與否的出發點也就不同。當前我國主要用于保護和改善傳動性能。這對于慣性質量很大或必須在重載條件下起動的機器具有非常重要的意義。所以，一般就以起動性能和過載保護性能來評定液力偶合器與原動機二者匹配的好壞。通常將液力偶合器的泵輪與渦輪的葉片數制成不相等的，目的是避免因液流脈動對工作輪周期性地沖擊而引起振動。研究液力偶合器與原動機的共同工作特性，主要是討論共同工作時的輸入和輸出特性。原動機可能是異步電機，也可能是內燃機。

液力偶合器故障原因及排除方法：

當液力偶合器易熔塞中易熔金屬熔化時，其原因是充油量過少；偶合器漏油；產生過載；制動器制動；啟動時間過長；頻繁啟動；工作輪多用鋁合金成，也有采用沖壓和焊接方法制造的，后一種制造方法成本較低，質量較輕。偶合器選型過小，達不到設計要求。故障的排除：按照要求進行補油，油量盡可能控制在60%-80%；仔細檢查偶合器盤面、軸端、易熔塞、連接螺栓等部位是否滲油，通過更換油封易熔塞緊固螺栓等解決漏油問題；檢查皮帶機料量是否過大、機尾是否壓料、皮帶機身某部位是否有卡阻等排除過載；檢查皮帶機是否在需要停止運行時仍在連續作業；檢查崗位操作人員是否頻繁啟動，嚴格禁止頻繁啟動；根據設計手冊選擇合適的偶合器并及時更換。

液力偶合器運行不穩定的故障原因：安裝存在問題，驅動沒有按要求找正；地腳螺栓松動或基礎本身剛性差；電機、減速機或偶合器軸承壞；減速機或電機軸有彎曲；對同一類型標準的偶合器，充液量的多少直接影響著偶合器傳遞扭矩的巨細。梅花盤或橡膠塊磨損過大。故障排除方法： 驅動按要求重新找正；檢查電機、減速機地角螺栓是否松動，如果松動進行緊固，增強基礎剛性；檢查電機、減速機、偶合器軸承是否損壞將損壞的軸承更換并按要求重新找正；用百分表檢查電機、減速機軸是否彎曲，更換電機或減速機并按要求重新找正；更換梅花盤或橡膠塊并按要求重新找正。