滾珠螺桿SFM公司,全傳科技

滾珠螺桿循環設計的種類

滾珠螺桿循環設計的種類

滾珠螺桿基本上有3種循環設計。一種稱為外循環滾珠螺桿其為螺桿、螺帽、鋼珠、彎管及固定塊組合 而成。而鋼珠介于螺桿與螺帽之中，鋼珠的循環乃經由彎管的連接，使其得以在螺帽上迴流；而彎管則裝置在螺帽 外部此種型態稱為外循環滾珠螺桿。

二種稱為內循環滾珠螺桿為螺桿、螺帽、鋼珠及迴流蓋所組成。鋼珠採以單圈循環。以迴流蓋跨越連接兩相 鄰珠槽，連接構成一個單一封閉迴流路徑；由于迴流蓋組裝在螺帽內部，所以稱之為內循環滾珠螺桿。

第三種稱為端蓋式滾珠螺桿，其基本迴流系統的設計與外循環滾珠螺桿，而主要的差別 在于螺帽上加工一貫穿孔作為鋼珠迴流。此一設計使得鋼珠得以行經整個螺帽的前后二端。由于在所有珠槽上都佈 滿有效鋼珠因此在相同的動負荷下，螺帽長度較傳統設計為短。

滾珠絲桿的選用與安裝

滾珠絲桿的選用與安裝

(1)使滾珠絲桿達到高的壽限，建議您使用含有潤滑劑之軸承用油，但 油中含石墨及二硫化鉬(MoS2)除外，油脂必須保持填注于鋼珠及珠槽上。油 浴式或滴油式給油法皆可，但以直接給油到螺帽內為佳。

(2)特別注意，當安裝滾珠絲桿于機械上，請勿敲打螺帽或彎管，同時不可讓螺 帽與螺桿分離或過行程‐螺帽部份行程離開螺桿，若是如此會造成 鋼珠脫離珠槽。

(3)選擇合適的軸端支撐軸承組合，在CNC工具機上，建議採用斜角軸承(斜角: 60°)。

滾珠絲桿滑軌導軌選擇潤滑脂有什么技巧

滾珠絲桿滑軌導軌選擇潤滑脂有什么技巧

滾珠絲杠可以用潤滑脂或油潤滑。潤滑脂更常用于滾珠絲杠潤滑，因為它不需要復雜的輸送方法，并且需要較少的重新潤滑間隔。但是，盡管使用潤滑脂非常簡單，但在許多應用中，油潤滑是滾珠絲杠組件的良好選擇。

首先，油提供冷卻并使滾珠絲杠組件內的熱量積聚較小化。熱量導致螺桿軸的熱膨脹，這改變了螺紋的尺寸并對定位精度產生反面影響，因此在需要高速和/或高精度的應用中減少熱量是至關重要的。如果油通過外部潤滑系統循環，則油的冷卻效果可能很大。循環系統還允許從油中過濾碎屑，這延長了潤滑的壽命并減少了螺桿組件的磨損。缺點是外部循環系統增加了組裝的復雜性和成本。

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠安裝數控機床的進給系統要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應具有足夠的剛度和精度。通常都適當加大和機床結合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸強度，新設計的機床在工藝條件允許時常常把螺母座或支承座與機床本體做成整體來增大剛度。

為了提高支承的軸向剛度，選擇適當的滾動軸承也是十分重要的。國 內目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結構雖簡單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但 增大了軸承的摩擦阻力和發熱而且增加了軸承支架的結構尺寸。