木材烘干窯供應咨詢客服 匯吉機械設備廠

在木材加工和家具制造業中，必不可少的木材干燥生產環節能耗約占全部生產能耗的40%-70%以上，而其熱效率僅為30%-40%。現在國內企業基本上都是采用傳統的常規木材烘干窯供應，由于木材干燥生產的特殊性和干燥設備、生產工藝技術水平的限制，能耗居高不下。要使轉筒停轉，先將電ji關停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關電機進行剎車。近年來，隨著國家大力倡導節能減排降耗，創建節約型社會的呼聲越來越高，政策的引導也促使木材工業苦練內功，在保證木材干燥質量的前提下，探索提高木材干燥速度的途徑：節約能源、提高熱效率、節約干燥成本，在提高企業經濟效益的同時還可以保護有限的能源資源和環境資源。對現有木材干燥技術進行審視分析，探討其節能可能性，并將其滲透到木材干燥研究中，這將是整個木材加工行業在今后的發展中都應十分關注的方面。

干燥技術的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質的相互作用轉換成熱能加以利用。目前使用較多的太陽能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。巧妙風洞設計，空氣從螺旋電熱絲內/外側均勻通過，熱交換近100%，風壓損失少，流量少。木材烘干窯供應通常根據所能達到的溫度和用途的不同，把太陽能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。

木材烘干設備種類包括木材烘干窯，木材真空干燥機，和隧道式木材烘干設備，由于木材干燥設備的相關資料一般只注明產品型號、容量、殼體材料、控制裝置、數量、價格等，由于各種材質的不同，很難對烘干溫度，介質升溫速度及溫度分布，干燥室保溫、密閉、防腐蝕性能，能源消耗，干燥質量，干燥成本等技術經濟指標進行詳盡的說明。與此同時，隨著工業生產技術水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設備提出了更高的技術要求，經過十余年的發展，我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要。