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常見的焊接工藝有：電弧焊分為、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、氣體保護焊；電阻焊；設(shè)備擴展性：可以根據(jù)客戶要求，針對相應(yīng)的產(chǎn)品在設(shè)備結(jié)構(gòu)方面做相應(yīng)的修改，以適應(yīng)不同客戶的要求。高能束焊分為：電子束焊、激光焊；釬焊；以電阻熱為能源：電渣焊、高頻焊；以化學(xué)能為焊接能源：氣焊、氣壓焊；以機械能為焊接能源：摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊。其中以電阻熱為能源的電渣焊、高頻焊，以化學(xué)能為焊接能源的氣焊、氣壓焊焊，以機械能為焊接能源的摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊。這些都是專門化的焊接方法 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

焊縫處理

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

近十幾年，從國外引進(jìn)的石油化工容器所用的安全系數(shù)取值與這些國家較先進(jìn)的技術(shù)與嚴(yán)格的質(zhì)量要求相適應(yīng)。我國借鑒引進(jìn)技術(shù)設(shè)計的大中型石油化工容器和高壓容器的安全系數(shù)和國外相近。

上述許用應(yīng)力設(shè)計方法所用的參量，如載荷、強度(許用應(yīng)力)、幾何尺寸等都看成確定的量，所以又稱為定值設(shè)計法，這種方法表達(dá)式簡單明了，使用方便，已沿用很長時間，積累了豐富的經(jīng)驗，至今仍是許多行業(yè)采用的設(shè)計方法。圖3基本符號相對基準(zhǔn)線的位置（雙角焊縫）（6）、標(biāo)注對稱焊縫和雙面焊縫時，基準(zhǔn)線中的虛線可省略。但這種方法的缺點在于將許多不確定的隨機變量當(dāng)作定值，為保證安全往往選取高的安全系數(shù)和低的許用應(yīng)力，結(jié)果造成材料的不經(jīng)濟和不合理的使用，因而近年發(fā)展了可靠性一概率論和數(shù)理統(tǒng)計為基礎(chǔ)的設(shè)計方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制