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發布時間:2020-07-25 15:22  
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根據塑料波紋管的結構不同,波紋管又可分為單壁波紋管和雙壁波紋管。
單壁塑料波紋管是指塑料管的內、外壁均具有波紋的管材,具有高的剛性,可任意彎曲,無限長卷裝。
雙壁波紋管則是指內壁光滑而外壁具有波紋(波紋形狀可為直角、梯形、正弦形等)的塑料管,它是由同時 擠出的波紋外壁和一層光滑內壁一次熔結擠壓成型。它除了具有普通塑料所有的耐腐蝕好,絕緣性高,內壁光滑 ,流動阻力小等特點以外,因采用了特殊的中空環形剛度和良好的強度與韌性。在滿足同樣的強度、剛度要求下 ,采用雙壁波紋管可比普通塑料管節約材料30%-50%,技術經濟性較好,并且運輸安裝方便,降低了施工人員的 勞動強度,同時也降低了工程的總投資,但是繞曲度小。
雙壁波紋管設備產品的補償器通常也稱為膨脹節或膨脹節。它由波紋管(彈性元件)和附件組成,如端管、支架、法蘭、導管等。該構成其工作機構。屬于補償元件。利用其工作體波紋管的有效膨脹和收縮變形來吸收由熱膨脹和冷收縮引起的管道、導管、容器等的尺寸變化,或者補償管道、導管、容器等的軸向、橫向和角位移。它也可以用來減少噪音和振動。它廣泛應用于現代工業。在供熱中,為了防止供熱管道在供熱管道加熱時由于熱伸長或溫度應力而導致的變形或損壞,需要在管道上設置補償器來補償管道的熱伸長,從而減小管壁的應力以及作用在閥件或支架結構上的作用力。
單壁波紋管設備設備及特點:
擠出機一般為等距不等深,漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機)。
波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統和控制系統組成。成型模具由數十對上下分體連續吹塑模具組成,上下模具分別通過履帶式固定在兩條傳動帶上。當驅動系統驅動模具旋轉時,上下模具重復閉合-打開動作。模具封閉形成圓管的成型腔,并且在吹制波紋管以成型產品之后,模具打開。波紋成型裝置同時起到產品成型和拉伸作用。
如今預應力波紋管設備市場競爭激烈,科技高度的智能化、自動化、多功能化、低消耗、率的越預應力波紋管設備很受行業的關注和喜歡。但是市場發展逐漸成熟,對新的產品出現也提了很多新要求,據悉,預應力波紋管設備在液態商品的生產中,高速自動化的速度為企業大大降低了生產成本。
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