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發布時間:2020-12-31 09:15  
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對輥破碎機通過不斷的技術更新和經驗積累,具有良好的性能特點,目前,廣泛應用于礦山、建材、化工、水泥、冶金、煤礦、環保、電站、水利、陶瓷等諸多領域。對輥破碎機主要破碎物料抗壓強度在160兆帕以內,隨著工業技術的不斷發展,各個領域對對輥破碎機的需求越來越大,越來越多的用戶選擇性價比高的對輥破碎機應用在生產方面。那么,用戶所選用的對輥破碎機在應用生產方面效果如何呢?且看下文見解:
1.安全可靠:設備運行非常穩定。同時配有的安全保護裝置,可有效過濾掉破碎腔內鐵件,防止破碎機意外損壞,提高安全性和可靠性。
2.降低防塵噪音:破碎機內部安裝防塵罩,防止灰塵和顆粒從縫隙中散落,減少設備振動和粉塵污染,工作聲音控制在國家標準范圍之內,防止噪音污染。
3.節能降耗:經過合理優化,設備腔體對物料水分要求極低,無粘連現象,可有效降低動能和能耗,同時,使用自動液壓退讓系統可以進一步節能。
4.成本較低:采用的破碎技術和優良的設計,具有結構簡單、操作方便、故障率低的特點,可有效降低基建投資和維護費用,大大降低運營成本。
5.效率:利用低速高壓的破碎原理,對對輥破碎機施加更大的壓力,大大提高破碎效率。此外,設備損壞過程中幾乎沒有噪音和粉塵污染,可以達到良好的破碎效果。

鑄造輥軸上設有通向凹槽和凹槽底部的槽口,鑄造時可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸,防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據需要控制。在滿足力學性能的基礎上,耐磨層越厚,使用壽命越長。設計后,耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高,優于傳統的輥面耐磨技術,提高了軋輥的使用效率和使用壽命,成本低,具有較高的應用價值。
利用材料的耐磨性,設計輥式破碎機的輥軸,以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽,耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外,通過軟件分析,結構設計合理。改進后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點,可以提高輥式破碎機的工作效率和使用壽命。

輥式破碎機輥皮主要采用什么材料制成:
1.高鉻復合輥皮由外層的高鉻合金和內層的舊墨鑄鐵制成,主要用于細碎破碎機。
2.多合金耐磨墨鑄鐵輥皮硬度達到HRC50-55,但內應力難以完全消除,抗沖擊性能差。可用于低硬度條件下原料的粒度控制和塑化。
3.鑄鋼外堆的耐磨焊條輥皮具有耐磨性和抗沖擊性,易于維護。
4.灰鑄鐵輥皮和其他材料通常用于粗軋輥,主要用于粘土原料。由于價值低廉,它被廣泛用于許多小磚廠。
5.表面白口鑄鐵在生產這種材料時,采用硬型鑄造和表面快速冷卻技術在表面制造白口鑄鐵,可以提高表面硬度。缺點是高硬層較淺,抗沖擊性差。主要用于粗碎破碎機,使用早期,具有良好的耐磨性。
