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發布時間：2021-09-01 13:58
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氣力輸送系統裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進力輸送。
氣力輸送并已成功應用于燃煤鍋爐電廠，整個氣力輸送系統主要由擴散室、泵體、活動風管、執行機構四部分組成。該設備運行方式可并聯、可串聯。根據現場輸送距離及輸送量為您擇選合適的設備。
隨著氣力輸送的應用領域的不斷擴大，如今有越來越多的人開始對其有了一定的關注。
1、適用于從一處向幾處進行分散輸送。即供料點是一個，而卸料點可以是一個或者是幾個。
2、與吸送式相比，濃度與輸送距離可大為增加。
3、在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構造簡單，一般不需要鎖風器。
4、羅茨鼓風機或空氣壓縮機在系統首端，對空氣凈化程度要求低。
5、在正壓作用下，物料不易進入輸送管，因此供料裝置構造比較復雜。
氣力輸送系統設備作為一種除塵設備，氣力輸送設備已應用于混凝土制造業的每個生產階段。隨著水泥生產工藝技術的不斷發展，許多生產階段只能用袋裝粉塵來生產。制造必須并考慮排放規定。
增加氣力輸送系統的工作能力越有益，顯然也將提高合理性。但是，如果粉塵氣比過大，則會在相同的旋風率下造成阻塞，并且氣動輸送機的工作壓力也會增加。對于氣壓型和低正壓氣力輸送系統，將有不止氣帽機械設備。允許的深吸工作壓力或排氣管工作壓力。因此，氣-空比的標準值取決于原材料的物理屬性，例如、輸送機方法及其輸送機標準。
對于正壓氣力輸送系統，應考慮筒倉泵、的規格和結構，鏈式輸送機管、的公稱直徑和長度，彎頭數和施加的空氣量等，其灰氣比自然更受約束。傳統的機械設備輸送機加工技術，即斗式提升機，皮帶輸送機等輸送機械設備組成的糧倉進出料倉輸送機加工技術有很多缺點。
氣力輸送設備屬于密相高壓氣力輸送。適用于非易碎顆粒。 顆粒物料氣力輸送原料的輸送機。市場用于鍛造、化工廠、制藥、谷物制造業。氣動輸送設備和輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎管等，形成密封的輸送系統，可配備自動控制系統電子控制系統，使所有系統無人值守，并與PLC自動控制系統配合使用。
氣力輸送泵廣泛運用到哪些場合？
氣力輸送泵廣泛應用于電廠脫硫石灰石輸送、電廠粉煤灰的輸送、水泥廠窯頭窯尾噴粉輸粉、工業窯爐燃料燃燒輸送系統。不受地形、高差限制，全封閉、無污染、結構簡單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大。
氣力輸送泵運行方式:連續式、間斷式。氣源壓力適應性廣，工作壓力為0.015-0.15Mpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離＜700m，高度＜32m，溫度-20℃-150℃，輸送風量、壓力與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。
1、整個傳動軸采用單懸辟支承,軸承沒有在物料經過面，避免了物料擠承座。
2、整個軸承座里外層采用整體油冷，外外層采用循環水冷卻，降低了軸承運行時的溫度從而有效的保證了整套設備的可靠運行。
3、整個螺旋葉片用硬質合金制成，經表面硬質處理，有效的降低了葉片的磨損，延長了葉片的壽命。
4、出料方式結合了射流器，使運行時混合箱壓力大大降低同時降低了輸送泵本體的電機功率，使物料輸送混合更加均勻。
5、鎖氣方式采用三級鎖氣結構：一級為變螺距機械鎖氣，二級為可調料柱鎖氣，三級為板式止回鎖氣。了氣向上串的問題增大了輸送能力。
氣力輸送過程發生故障容易忽視以下幾個原因：
(1) 出料閥、密封圈材質不合理.
(2) 出料閥選型不合理. 常見的出料閥有插板式硬密封出料閥、插板式軟密封出料閥、半球式出料閥、軟密封的蝶型閥、硬密封的蝶形閥等,它們各有各的優缺點,推薦使用插板式軟密封閥.
(3) 輸灰管道設計不合理
①輸灰管道的爬坡和彎道過多,影響了管道中灰的流態穩定.
②出料閥與輸灰管道之間距離過長,當同一輸送管的其它倉泵輸灰時,會造成該管道內積灰過多.
(4) 鍋爐三管泄漏的影響
鍋爐三管泄漏造成灰的水份增大,一旦灰溫低,煙氣容易結露,使輸送阻力增大,發生堵管.
