專業立式電捕焦油器配件給您好的建議

我國的能源結構中以燃煤為主，我國是煤炭消費國，每年都有大量的排放，環境污染嚴重。并開展加強節能減排宣傳，推動節約型，并且呼吁大家從節約一滴水、一度電、一張紙做起，要致力并推動可再生能源的主流化應用。因此環保要求也日趨嚴格，國家已經對及S02的排放提出更加嚴格的要求。《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)規定：自2004年1月1日起，通過建設項目環境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目，允許排放質量濃度為50mg/m3。對于新標準，目前使用的靜電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。

與此同時，為減少S02排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施，從而導致靜電除塵器的除塵效率下降，尤其是燃用煤中鋁含量超過85% 的電廠，采用靜電除塵器處理的排放質量濃度已遠遠達不到國家環保要求。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。根據當前發展形勢，燃煤電廠除塵將優先選用袋式除塵器，靜電除塵器改造為布袋除塵器已經勢在必行。

電焦油捕集器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整；檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。絕緣結構的設計使用年限內保證完整性，在使用過程中允許衰減，脫皮現象。檢查分布板及其它各部并消除不正常現象；排灰系統是否暢通；校準指示儀表。

運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：

①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規定值。

②清除內部構件上的粉塵，如發現有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。

秸稈（即生物質）氣化的目的是得到盡可能多的可燃氣體產品，但在氣化過程中，焦炭和焦油都是不可避免的副產品。經過多年的開發應用，靜電除塵器技術成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應用于電力、冶金、化工、建材等行業。其間因為焦油在高溫時呈氣態，與可燃氣體完全混合，而在低溫時（通常低于200℃）凝結為液態，所以其分離和處理更為艱難，尤其對于燃氣需求降溫使用的狀況（如燃氣用于家庭或內燃機發電時），問題愈加突出。

    焦油的存在對氣化有多方面的不利影響，首要它降低了氣化效率，氣化中焦油產物的能量通常占總能量的5～15%，這些能量是在低溫時難以與可燃氣體一道被使用，大部分被白白浪費，其次焦油在低溫時凝結為液態，容易和水、焦炭等聯系在一起，堵塞送氣管道，使氣化設備運轉出現艱難。活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的吸附到活性炭中。此外，凝結為細微液滴的焦油比氣體難以燃燼，在焚燒時容易出現炭黑等顆粒。對燃氣使用設備，如內燃機、燃氣輪機等危害相當嚴重，這就大大降低了氣化燃氣的使用價值。所以對于氣化過程出現的焦油，采納辦法把它轉化為可燃氣，既增強氣化功率，又降低燃氣中焦油的含量，增強可燃氣體的使用價值，對開展和推廣秸稈氣化發電技能具有決定性的意義。