食品級色母粒廠值得信賴「多圖」

使用黑色母粒的幾點好處：

　　1、有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性。

　　2、工序簡單，轉色容易。

　　3、環境干凈、不沾污器皿。

　　4、節省時間和原材料。

　　5、保護操作人員的健康。

　　6、使顏料在塑料中有更好的分散性。

國內色母粒行業現狀分析與發展方向

中國色母粒行業起步于上世紀70年代中期。經過30多年特別是上世紀90年代到目前的迅猛發展，中國色母粒行業目前年產能力已達30萬噸，基本能夠適應塑料和化纖工業的需要。未來幾年，預計中國色母粒行業將進入穩步發展階段，朝著多功能化、高顏料含量和高技術含量方向前進。

食品級色母粒食品級色母粒廠

色母粒基本知識

耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4—10rain?。

色母注塑成型加工中添加色母后的常見問題和處理

在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

塑料色母粒的質量評定標準，一般是和標準樣進行對照，如色母粒。當然也可以用下述一些方面進行比較。

外觀顏色：外觀尺寸大小，為圓柱粒子或方形粒子，顏色中有否雜質。

   水份及其揮發份：應小于某一數值，如規定為0.2%~0.3%。

   密度：如1.7~1.9g/cm3。

   熔體流動速率：應大于某一數值，如定為0.5g/10min。

   具體專業指針：如阻燃母粒應注明燃燒性達何級，如UL-94V-0級、含鹵素量等。

   添加量：如添加2%-6%、6%-12%等。

   其中重要的是成型加工指針，即熔體流動速率及專業指針。

色母粒使用的注意事項

（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。

 （2）用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發生色差和色光的變化。

（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。

（4）色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產成本較低，但也要受到加工設備的限制。

色母粒的使用注意事項

1.使用色母粒的工藝要求

（1）使用色母粒著色注塑產品時，使用的注塑機zui好是螺桿式的，否則因塑化、混合不良造成著色不均勻。

（2）提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴散得更加均勻。

（3）有許多莊重、淡雅的高等級色以及一些如仿瓷色，閃光色等，必須在模具十分光亮的情況下才能顯示其效果。

（4）在操作過程中，若發現色母粒粘附在料斗壁上，這是由于產生靜電的緣故，可以將料斗接地以消除靜電并不會引起工藝問題。

黑色母粒的相容性大決定色母粒質量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產高質量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產。