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發布時間:2021-07-30 15:14  
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飲料生產線設備如何維護保養
在使用前要對飲料生產線設備各處進行仔細檢查,以免存在問題,及時發現及時解決,尤其是在零部件緊固、潤滑油添加等方面,要做到及時檢查更新、維護;要把生產線設備安置在安全的位置,分開安裝,保證不受風雨影響。
在使用過程中的正確操作也是保養的一部分,另外,對一些易壞的包裝需要在一個抽真空環境下進行包裝,否則對產品的傷害無可估量。根據包裝物的大小調整機器的尺寸;部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時,企業要對機器進行的清潔,而且配套設施的保存要密封,還要使整機處于干燥的環境中,確保飲料機械不被液體等腐蝕。操作飲料機械前須詳細閱讀說明書,熟悉調整和使用方法,一定要按說明操作。
按飲料生產線說明書規定,對真空泵進行定期保養,加油(注意保持油位),幷嚴格注意不允許倒轉,以免造成泵的誤操作和泵倒轉,油倒噴至泵內真空系。經常檢查下熱壓架封口漆布(聚四氟乙烯)上有無異物,是否平整,以確保封口強度。經常檢查機器接地是否接觸良好,保證安全用電。發現飲料機械故障時,應及時關閉電源,必要時,要接急停按鈕,待放氣后提起機蓋,然后關掉電壓,檢查原因,排除故障。
使用過后,要對飲料生產線進行及時的清理,保證生產線設備內部潔凈,保證再次投產時,原材料不被污染,同時,設備潔凈,不容易受到酸堿等的影響,
換季時對飲料機械的保養很重要,如果保存方式不對造成機器無法繼續使用,就會大大影響企業的生產。
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飲料設備的發展趨勢
飲料設備的發展趨勢是高速度、高質量、高精度,向大型化發展的,非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭,灌裝速度相對來說較高可達1500罐/min。還有設備多功能化,一體多用,適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可以進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,也可以進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。
飲料機械中的超濾器
超濾技術雖在我國起步較晚,但發展非常迅速,隨著這項技術的不斷推廣和人們對它認識的不斷提高,飲料生產行業必將從中獲得更多的益處。超濾膜設備在工業應用上有平板狀、管狀、螺旋板狀和空心纖維狀等幾種不同的形式。目前國內應用的大多數為板狀和管狀,特別是空心纖維膜(中空纖維膜)也已在水處理方面得到廣泛應用。中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與先進的一種形式。這種膜是在平板膜的基礎上開發出的具有空間立體幾何形狀的薄膜,使單位體積的膜設備不依靠極薄的半透膜而有很大的膜滲能力。中空纖維管壁上有布滿微孔,孔徑以能截留物質的相對分子質量表達,截留相對分子質量可達幾千至幾十萬。由于采用了空心圓柱構形,就大大地提高了單位體積膜滲設備的生產能力。
飲料生產線介紹
等壓灌裝機一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力,當待灌容器進入灌裝機后,先對容器充氣,氣體可以是壓縮空氣,也可以用二氧化碳氣,以二氧化碳氣為好。當容器內壓力和貯料箱壓力一致時,即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中,容器內的氣體要順利地導出,回到貯料箱內或氣室內。 在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中,大多是采用等壓灌裝,其過程如下:
(1)初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態。
(2)充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置,這時回轉撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環形貯料缸通過充氣通道進入瓶子。
(3)注液回氣 當瓶內壓力達到貯料缸的壓力時,液閥自動打開,料液須由分流傘沿瓶壁流下,同時,在瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸,當瓶內液面達到回氣管的下端口時,注液結束。
(4)閥門關閉 回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。
(5)充氣 頂部充二氧化碳閥打開,二氧化碳或其它惰性氣體從環形槽充入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。
(6)壓力釋放 壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環形槽。