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打捆機護罩實測過程中的注意事項：

首先要根據設計要求選好密封條的型號和板厚，這兩種決定了護罩退節的數據和間隙量（防護罩的退節一般從大節算起，核算方法是1大節寬度-膠條厚度-0.5MM間隙-板厚=第 二節護罩的 劃線折彎尺寸）。再者要了解機床的運行速度和密封要求，以及機床導軌的行程及壓縮（要確定護罩需要幾節能滿足機床的行程和壓縮，預算方法 是：行程 壓縮=拉伸。然后用拉伸/壓縮=節數。然后用節數 8*節數=壓縮，看算出來的壓縮是否超出機床的壓縮要求，如果超出機床要求就在原來的節數上在加一 節，依照以上方法繼續核算，因此類推知道算出的壓縮不超機床壓縮要求為止。）。在了解清楚以上兩項的要求后就可以做圖紙了，一般只要做出詳細的CAD圖紙制造就沒啥問題提出現了。

打捆機護罩是能夠嚴防灰塵及切屑、硬沙粒等進入軌道，減少硬質顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導軌因操作變形對加工精度的影響，保持機床加工精度。防護罩表面應光滑沒有毛刺和尖銳棱角，不應成為新的危險源；且防護罩不應影響視線和正常操作，應便于設備的檢查和維修。

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定期的打捆機護罩做好保養：

1、導軌是機床潤滑的重點和難點，導軌的運動是反復式的，而且速度及載荷變化很大，容易出現爬行現象，造成加工精度降低甚至導致機床附件報廢。所以早選擇潤滑油時要考慮適當的粘度和抗爬性好的潤滑油。　　

2、磨床防護罩潤滑系統、液壓系統及各個摩擦副密封不良，會使加工過程中的金屬磨屑、研磨粉粒進如到潤滑系統中，不但可能堵塞油路造成磨損還會加速油品的變質。因此對系統密封的關注是必要的！　　

3、機床的潤滑點多而復雜，而且有許多機床同時潤滑，因而多采用自動潤滑，也稱強制循環潤滑，以節省人力，并保證可靠的潤滑。

平面磨床打捆機護罩是機床防護罩的一種，可以有效的對磨床進行保護作用，是現代機床業必不可少的附件之一，除此之外，在為機床提供實用性保護的同時，也為機床增加了更多視覺上的美感，使機床的整體價值得到了提升。打捆機護罩特點：

1、平面磨床防護罩運行時速度可達200m/min，使用過程中行程長，壓縮小。　　

2、具有良好的耐冷卻劑、防油、防水、耐酸、防砂輪沫和鐵屑等性能。　　

3、該平面磨床防護罩運行時密封好，運行輕便，硬物沖撞不變形，使用壽命長。