搪瓷管空氣預熱器采購免費咨詢 錦豐鍋爐科技

石油化工中加熱爐余熱回收

近年來，隨著對能源利用率的要求不斷提高，要求加熱爐的排煙溫度進一步降低，將以往設定的160℃排煙溫度降低到120℃，加熱爐的熱效率可提高到90%以上。

利用常規熱管換熱器將排煙溫度降低到160℃，是比較容易實現的，但要求將排煙溫度再由160℃降低到120℃以下，回首這部分熱量的主要問題在于解決設備和熱管的腐蝕問題。對于熱管換熱器的殼體防腐可以采用內襯耐酸澆注防護；對于熱管要合理的回收熱量，顯然，基管采用耐酸合金鋼是不經濟的，既要保證熱管傳熱性能又要經濟合理的回收熱量，由此，開發出了耐腐蝕搪瓷熱管，搪瓷熱管是在普通碳鋼（翅片管）外涂一層耐酸搪瓷。由于搪瓷層很薄，一般厚度為0.2mm，且與碳鋼結合緊密，對傳熱效果影響很小，與碳鋼管相比，相對降低約6%~10%；且搪瓷表面光滑，不易結垢和積灰，又耐磨損、抗腐蝕；投資費用較選用耐酸不銹鋼有明顯的降低。

搪瓷熱管作為抗腐蝕傳熱元件以其防腐和價格優勢可用于許多領域，特別對抗硫酸腐蝕有很大的優越性。在碳鋼上涂敷燒鍍搪瓷制造熱管其制造成本較不銹鋼低，抗腐蝕性能比不銹鋼高得多，特別是在纏繞翅片的碳鋼管上成功燒鍍搪瓷，為熱管在低溫腐蝕性環境中的熱量回收提供了有利的保障。

對中型合成氨煤造氣工段采用熱管技術的途徑

①為充分考慮設備利用率及余熱回收率，可使每一臺煤造氣爐后配一臺熱管蒸汽發生器上、下行煤氣余熱回收，由于上下行煤氣的發生量相差不太大，設計的傳熱面積比較合理。而將三臺煤氣爐的吹風氣通過一個燃燒室燃燒后進入一臺熱管廢熱鍋爐，可使設備的利用率達75%～84%。

熱管技術的工業化成果，凝結了熱管技術開拓者、研究者和實踐者的心血，各領域的工程技術人員在了解熱管技術真諦和工業應用成果后，結合各自行業工藝流程的具體情況，充分發揮熱管技術的特性和優越性，并將其靈活應用，定會創造出新的應用成果，為節能減排、余熱回收降耗貢獻力量。

回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式

可調式密封。扇形板和弧形板是可以通過自動或手動調整的，其中扇形板大多可以自動調整。在回轉式空氣預熱器上安裝執行機構，并且在扇形板附近裝有間隙監測裝置，當熱態下間隙發生改變時，將間隙變化信號反饋至執行機構，執行機構動作，根據反饋信息上下調整扇形板，從而使間隙達到狀態。這種密封方式結構復雜，對運行要求高，可靠性不好，維護費費用高。哈鍋、上鍋、東鍋等企業生產的空預器主要采用這種技術，已不是市場主流，很少在改造上使用。