AI焊錫機上門安裝「多圖」

AI焊錫機的烙鐵頭容易發黑和不吃錫的原因分析

AI焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用，AI焊錫機的烙鐵頭容易發黑和不吃錫經常困擾著客戶，東莞市鑫華智能制造有限公司累積多年的焊錫經驗，為客戶總結以下幾點主要因素：

　　1、在焊接過程中，錫絲里面的助焊劑過少，會使烙鐵頭表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊劑在高溫的時候極具腐蝕性，也會損壞烙鐵頭;

　　2、錫絲不純或是含錫量太低;

　　3、溫度太高，尤其是溫度超過400℃的時候，極易使吃錫面氧化;

　　4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高，太干或太臟，也會對烙鐵頭有影響;

　　5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠，潤滑油或是其他化學物，引起氧化作用;

　　6、使用時吃錫面沒有全部加錫。

　　在自動焊錫時，烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響AI焊錫機的效率，而且焊接的質量也會大大降低。

　　同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎，然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準，只有這樣在焊接的時候才能得心應手。

　　總之，自動焊錫是一個很復雜的過程，在焊接時我們只有采用科學的態度來挑選烙鐵頭，才能在焊接時達到事半功倍的效果。

溫度過高會減弱AI焊錫機烙鐵頭的功能

AI焊錫機烙鐵頭的使用：

　　溫度過高會減弱AI焊錫機烙鐵頭的功能，因此選擇盡可能低的溫度。AI焊錫機烙鐵頭的溫度回復力優良，較低的溫度也可充分的焊接，可保護對于溫度敏感之元件。

　　AI焊錫機烙鐵頭烙鐵頭的清理：

　　應定期使用清潔海綿來清理烙鐵頭。AI焊錫機焊接后，烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭，造成焊接差誤，或者使焊鐵頭受損而減低溫度。AI焊錫機是具有自動清洗的功能，所以，您可以減少這樣的擔憂

　　長時間連續使用烙鐵時，應每周一次拆開烙鐵頭清除氧化物，防止焊鐵頭受損而減低溫度。

　　AI焊錫機烙鐵頭烙鐵頭不使用時：

　　不使用烙鐵頭時，不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態，會使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物，致使烙鐵頭導熱功能大為減弱。

　　AI焊錫機烙鐵頭烙鐵頭使用后：

　　使用后，應抹凈烙鐵頭，鍍上新的錫層，以防止烙鐵頭引起氧化作用

AI焊錫機治具會出現哪些問題？

1、AI焊錫機底座自身定位誤差

　　以往采用兩個定位治具是放不下去的，如果強制性操作，一來一回，會在過程中導致Y軸移動產生誤差;如今采用一個定位銷，盡管問題解決了，不過新問題又出現了，目前采用一個定位銷定位，因此定位不夠準確，導致在每次往底盤上放置治具時，都會產生放置誤差。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為最適合焊接溫度。

　　2、治具定位FPCB誤差

　　冶具的設計本身就有一定的誤差，容易導致安裝的FPCB在治具內運動有小范圍的移動甚至抖動，這會對焊接定位造成嚴重的影響。

　　3、安裝誤差

　　由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水平面上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是極大的與焊接點的好壞有著直接聯系。

　　4、治具間的組合公差

　　這是目前影響焊接質量的大問題，由于在制造治具時受到機器精度，人為技術方面的影響，每個治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個治具放置在不同通道時就會產生誤差，事實證明這是影響焊接質量為嚴重的誤差之一。

　　5、后期維護艱難

　　由于需要較高的焊接精度，在所有的誤差消失后，在治具的使用過程中會產生新的焊接誤差，比如人為裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產生的新誤差。

　　6、焊接不能有太大的誤差原因

　　由于電芯的焊盤寬度較小，且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫米，因此在焊接時應當將焊頭放在焊盤的合適位置，假設焊頭太遠，錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面，假設焊頭太近，重則將鎳片從小孔中壓下去，輕則盡管另一面被焊錫覆蓋，但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當焊頭抬起時此面依然沒有被焊錫覆蓋，導致裸銅。假設沒有伸出鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠，錫就能夠順利的漫過整個焊盤。所以在節省資源的情況下，我們應該對烙鐵頭的使用特別要注意，所以接下來小編介紹幾種烙鐵頭該怎么保養的妙招。所以焊錫焊盤點的特殊性決定了我們定位的精度性。

　　7、焊頭的錫量滯留誤差

　　介于在焊接時，既要焊接大點，又要焊接小點。事實證明焊接大點時與焊接小點時焊頭的錫所滯留量是不同的，點焊與拖焊所滯留量的又不一樣。勞動力成本在上升，AI焊錫機價格在下降，兩曲線有個交叉點，而現在在中國已經到了這個黃金點了。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點，在焊接大點時焊頭上的錫滯留量也許不足為慮，但是焊接小點時錫滯留量的多少不確定性將對小點錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對焊接所造成的因素，將直接影響焊接良率

電子行業的產品更新日新月異。從的3G-4G到現在的5G通信技術，流行的折疊屏，可穿戴設備的輕量化和小型化，3C消費電子等，都需要自動焊錫。目前，自動焊錫技術和設備逐漸成熟，根據不同的產品要求開發不同的自動化應用，如激桌面式自動焊錫機、雙平臺錫絲焊錫機、激光焊膏焊錫機等。目前，市場正逐步向激光焊錫發展。下面我們就簡單的介紹一下：1、對于點的間距排列大小合適，而又有規則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。在這里東莞鑫華智能小編分享AI焊錫機功能。

1.多軸聯動機械手，全部采用精密步進馬達驅動及先進運動控制算法，有效提升運動末端（烙鐵頭）的定位精度和重復精度（自動會原點無累計誤差），實現3D空間任意焊點

2.整機采用嵌入式運動控制卡控制，可以選擇單點/單次/循環焊錫作業

3.簡單方便的編程方式，可以直接輸入焊接點坐標，可以示教再現焊點位置坐標。示教編程操作簡單，無需機械手編程方面的專業知識，使得新手很快的掌握操作要領。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產品，是焊錫機的配套產品，主要材料為銅屬于易耗品。簡單操作示教盒，即可引導運動末端（烙鐵頭）到達3D空間任意點位置，對操作人員沒有特別技術和專業要求，實現編輯操作的人性化。

4.烙鐵組件可以任意角度、任意方位調節，控制烙鐵組的R軸可以360度自由旋轉。可以根據不同的焊盤和元器件任意設置送錫次數、預熱時間和焊錫時間，實現一板多種焊點的復雜焊錫工藝，實現焊錫作業的多樣化。

5.可以通過外部I/O接口，實現焊錫機械手對外圍設備的實時控制。智能化的控制系統，執行錯誤報警、告訴運動防震等功能。智能化的主控程序，實現焊錫過程的自動化和智能化。