河源四軸分切機供應在線咨詢「西普機械」

這樣維護紙張分切機科學又無誤

紙張分切機主要適用于切割各種紙制品，可根據需要切割成各種形狀。產品電壓為110V和220V，通常按照220V的正常電壓標準生產。您對紙張分切機的維護了解多少？轉臺計數：一定數量的小孔均勻分布在分布在轉盤上的扇形平面上，形成多個等間隔的間隔孔，并且可以通過改變每個扇區中的孔數來改變孔的數量。紙張分切機的維護和保養：1。潤滑孔定期注油，以防止旋轉軸因缺乏正常潤滑而磨損。 2.使用時注意安全。機器轉動時，請勿觸及刀片。 3.當需要長期使用拉桿尼龍墊圈時，如果切割毛刺嚴重損壞，請立即停止工作，打開蓋子旁邊，用扳手松開螺母，松開螺絲，然后取下擺桿。 4.如果用戶需要特殊切割寬度的工件，可以制成我公司各種型號的墊片。 5.電源應安全接地，確保無泄漏。

裁切機的使用和保養

切主要由傳動機構和切割機構組成。刀具主要由沿X和Y軸的曲線，圍繞C軸的旋轉運動和高頻的垂直上下往復運動組成。首先，切割機應在切割刀的左右兩端的彈簧槽之前使用，以添加潤滑劑，并用手上下提升刀數次。目的是使切削工具平滑。其次，需要潤滑有源部件和連桿。二，切刀不能抬起的原因是：1。檢查切割機中的行程開關和凸輪是否正常，凸輪螺釘是否松動;你可以用手扭動凸輪試試Cut; 3.檢查變速器連桿是否生銹或不光滑; 4.切割前的彈簧是否太緊，沒有加油。第三，當放置切割機時，越靠近印刷機，紙張出口位置越好。例如，切割帶可用于延伸連接到機器的鐵塊，并使用紙蓋覆蓋膠帶。然后用紙板將膠帶壓在刀刃上。總而言之：盡量覆蓋磁帶，以便順利切割。四，切刀鈍，必須拿回磨刀，或連續切割，掌握技巧，切割機可以很好地使用。目前，從中國分切機的市場發展趨勢來看，分切機的發展方向可以從三個角度進行分析。

全自動紙管分切機使用時體現出的三個優勢

控制和驅動系統：分切機在可編程邏輯控制器（PLC）上應用的智能控制程序使您的需求非常靈活。該自動紙管分切機的核心機由伺服電機組成。驅動系統確實穩定，并且還支持強大電機的重載運行。用戶友好：易于使用，用戶友好的觸摸屏界面設計，允許您直接通過觸摸屏面板設置目標核心大小和數量，并立即運行機器。或者只是設置目標尺寸，機器將自動計算數量（特殊功能）。此外，全自動紙管分切機可以在自動和手動切割模式之間輕松來回切換。高質量的結果：經自動紙管分切機加工后，可以得到無塵，整齊的紙管，既節省了設備的加工時間，資源和人工處理，又減少了舊機器。舊切割系統中的事故造成的損壞。在操作過程中容易引起磁粉的高速摩擦，這會導致高溫并縮短其壽命。

如何解決平壓平模切機輸紙部分故障

模切壓痕是紙箱印后加工中不可或缺的工藝。隨著產品外包裝質量越來越高，模切壓痕的質量必然會提高。扁平模切方法目前在國內模切領域具有很大的市場份額。雖然它的技術非常成熟，但這種問題不可避免地會發生。無論是在送紙部分，模切部分。報廢部分或在遞送部分中存在許多困擾包裝和印刷工業中從業者的問題。“材料圓筒下部的控制方法在達到預定體積后打開，活塞向下推，使汽缸內的產品流入填充罐。

送紙部分平模切機的送紙主要是通過飛達的送紙和送紙動作實現的。紙張通過用壓力輥送紙的方法傳送，并且在送紙過程中發生以下故障。

1.紙張不穩定，需要經常調整。該故障主要針對國內模切機。由于國內大多數模切機不使用帶吸力的輸送帶，很容易造成送紙不穩定，紙張定位精度不高，而且送紙導輪，送紙皮帶，紙輥，前擋塊。側面擋塊等易于磨損。在送紙之前，通過敲擊，修邊和調整紙張可以有效地解決這個問題。它控制展開，拉伸，分切，卷繞等之間的相互張力，使得切割材料處于切割過程中。

2.送紙不順暢

造紙不順暢的原因有很多，主要是由于紙張變形，印刷品表面過于光滑或其他機械故障。

1）紙張變形造成的送紙不順暢

由于模切是整個印刷過程的后一步，因此紙張在經過多次加工后很容易變形，特別是在高溫和高壓之后。覆蓋薄膜后，紙張的變形更嚴重。這時，飛達經常無法順利送紙。 （2）由于印刷品表面光滑，紙張不光滑。

上釉薄膜太光滑后，會造成一定的送紙困難。對于上述兩種情況，有經驗的操作員將在裝紙之前進行準備工作。例如，裝紙時，在紙上添加一些木楔或紙卷以保持紙張平整，并在裝紙時預先播放。通常可以通過切割紙邊緣或通過適當降低模切機的速度來避免這個問題。

（3）機械故障引起的送紙困難

飛達噴嘴吸力不夠，紙疊上的平面位置不合適，規則的定位不準確，其他機械原因可能導致紙張進給過程中傾斜，翻倍和空紙張。只要模切機的維護和機械部件的調整正常進行，就可以避免由于機械故障造成的送紙困難。