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為什么閉式雙點壓力機在行業之中有廣泛的應用？

     在鍛造行業之中，壓力機的種類是非常多的，像是單點壓力機、開壓力機、閉式雙點壓力機等其他類型的壓力機，不僅是它們的名稱具有一定的差異，它們的功能與工作的方式都是帶有一定的差異的。

     閉式雙點壓力機生產廠家告訴我們，閉式壓力機是鍛造行業內常見的一種壓力機，而且它的結構也是比較精巧的，所以閉式壓力機在行業內的應用是非常廣泛的。用非調質鋼生產的鍛件消除了調質過程中的再加熱淬火和高溫回火的能耗，每公斤可節約0。而且由于閉式雙點壓力機的工位要比普通的閉式壓力機的工位多，所以閉式雙點壓力機的工作效率也是要遠遠的超過閉式壓力機的。

淺析摩擦壓力機的節能改造

     對于摩擦壓力機相信很多人并不陌生，然而傳統的摩擦壓力機已經不能滿足我們日常生活跟環境的要求，那么我們對于摩擦壓力機的節能改造了解多少呢？下面一起來看一下摩擦壓力機廠家的介紹。

     眾所周知，摩擦壓力機屬于一種壓力機械。我們都知道，在機械制造行業中，機器設備是非常重要的，它關系著制造產品的好壞也決定著制造的成功與否，而閉式雙點壓力機在機械行業內正是起到如此的作用。其包括機座、機座上安裝的滑軌及與滑軌連接的主沖頭，安裝在機座上的上下模以及固定下模的壓蓋，主滑塊下方通過上襯板與至少一個上副沖頭連接，在每一上副沖頭下方的機座上分別安裝有相應的下副沖頭。想要對摩擦壓力機節能改造主要從以下幾個方面進行。

     摩擦壓力機首先通過副沖頭定義沖壓行程的方法控制模具的沖壓力，并在主沖頭和副沖頭之間增加上襯板，使得副沖頭的受力均勻，確保沖壓質量。

雙盤摩擦壓力機的結構特征和工作原理

雙盤摩擦壓力機器屬于螺旋壓力機的一種傳統的結構形式，其主要特征是飛輪由摩擦機構傳動。雙盤摩擦壓力機的傳動鏈由一-級皮帶傳動、正交圓盤摩擦傳動和螺旋滑塊機構組成。

雙盤摩擦壓力機的工作原理為：電機通過三角帶帶動傳動軸朝一個方向旋轉(從機器左側看為順時針旋轉)，安裝在傳動軸上的左右兩個摩擦盤隨傳動軸一起旋轉。

當按動滑塊下行按鈕，換向閥換向，操縱缸活塞向下移動，經杠桿系統使主軸沿軸向右移，左摩擦盤壓緊飛輪，依靠摩擦，驅動飛輪旋轉(從機器上方俯視為順時針方向旋轉)通過螺旋機構將飛輪的圓周運動轉變為滑塊的直線運動。