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發布時間:2021-07-29 14:51  
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長方形一體成型腔室
超高真空(UHV)是一門精密技術的藝術,各種鍍膜、檢測分析、量測、及其他實驗皆可根據需求整合在一個或多個的超高真空(UHV)腔體(箱體),或以超高真空傳輸系統進行鏈接,Htc日揚真空在超高真空(UHV)腔體(箱體)制作擁有豐富經驗及技術。我們根據不同的實驗需求對超高真空(UHV)腔體(箱體)進行精密的設計,能滿足配合客戶實驗上的各種質量及性能要求。
1. 腔體常規材質:不銹鋼304,可定制不銹鋼316、316L腔體;
2. 腔體可根據需求設有快開進樣門,鉸鏈機構,移動靈活,快開門密封件材質采用氟橡膠;
3. 法蘭接口、腔體大小根據客戶需求定制;
4. 腔室內外徹底超聲波清洗,表面清潔;
5. 腔室漏率≤1X10-12Pam3/s;
6. 配合適的真空系統,真空度可進入10-6Pa;
7. 供貨周期:確認方案后5到6周;
以下是沈陽鵬程真空技術有限責任公司為您一起分享的內容,沈陽鵬程真空技術有限責任公司專業生產長方形一體成型腔室產品,歡迎新老客戶蒞臨。
真空腔體加工
真空腔體在薄膜涂層、微電子、光學器件和材料制造中,是一種能適應高真空環境的特殊容器。真空腔體通常包括一系列部品——如鐘形罩、基板、傳動軸以及輔助井,這些構成一個完整的真空腔體。
相關真空機械加工:超高真空系統典型腔體、真空零部件加工、真空轉接頭、真空連接件。我們的制造工程師具有熟練的加工、焊接高真空和超高真空腔體用材料的能力,如304/304L/316/316L/316LN/410/416,我們有長期加工制造經驗,制作材料有保證。真空腔體的制造從原料采購,制造工藝,焊接方法,表面處理,氦泄漏檢查,焊后加工出來的成品的尺寸測量,還有表面是否有磨砂粒,是否粗糙,是否美觀,是否進行了表面處理,是否符合客戶的一系列系統中的運用,都由我們嚴格把關。真空室材質:304SS、304LSS、316SS、316LSS、 鋁真空等級:基本壓力、可接受的的泄漏率表面處理:機械拋光、電解拋光、化學清洗特殊要求:真空烘烤、殘余氣體分析額外配件:盲板法蘭、旋轉位移器、觀察窗需求檢驗報告:三坐標檢測報告、合格證書、材質證明
以上就是為大家介紹的全部內容,希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多真空腔體加工的知識,歡迎撥打圖片上的熱線聯系我們。
真空腔體焊接制造工藝中需要掌握的技術要求
焊縫是真空制造工藝中容易產生漏孔的區域之一,常見的焊縫外觀缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋及內應力都是超高真空系統中的漏孔或者虛漏源的隱患。為了大程度地減少焊縫缺陷,便于檢測,超高真空要求焊接的零部件使焊縫盡量處在真空側,大氣側焊縫僅作為間斷加強焊縫,同時使大數量的焊縫能在制造階段分別測試,在終裝配前給予矯正。由于一些零部件的截面尺寸小,內壁施焊受到限制,某些部位只能采用大氣側焊縫,焊縫應一次焊好,以避免兩次焊接時造成有害空間,那么真空腔體必須保證單面焊雙面成型的效果優良。
另外還應該指出,由于壓差、振動和熱循環等原因在接頭內產生的應力和應變,可能會使含有缺陷的焊縫產生裂紋從而使焊縫受損,或者在使用過程中焊縫受腐蝕,這樣就可能形成漏點。
因而所采用的焊接方法必須在這些條件下能使焊縫的漏率滿足技術要求。
真空腔體制作注意事項
為了減小腔體內壁的表面積,通常用噴砂或電解拋光的方式來獲得平坦的表面。超高真空系統的腔體,更多的是利用電解拋光來進行表面處理。
焊接是真空腔體制作中重要的環節之一。為避免大氣中熔化的金屬和氧氣發生化學反應從而影響焊接質量,通常采用弧焊來完成焊接。弧焊是指在焊接過程中向鎢電極周圍噴射保護氣體,以防止熔化后的高溫金屬發生氧化反應。