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發布時間：2020-12-30 05:55
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蝸桿頭數z1和蝸輪齒數z2
蝸桿頭數可根據要求的傳動比和效率來選擇，一般取z1＝1-10，推薦 z1＝1，2，4，6。
選擇的原則是：當要求傳動比較大，或要求傳遞大的轉矩時，則z1取小值；要求傳動自鎖時取z1＝1；要求具有高的傳動效率，或高速傳動時，則z1取較大值。
蝸輪齒數的多少，影響運轉的平穩性，并受到兩個限制：少齒數應避免發生根切與干涉，理論上應使z2min≥17，但z2＜26時，嚙合區顯著減小，影響平穩性，而在z2≥30時，則可始終保持有兩對齒以上嚙合，因之通常規定z2＞28。另一方面z2也不能過多，當z2＞80時(對于動力傳動)，蝸輪直徑將增大過多，在結構上相應就須增大蝸桿兩支承點間的跨距，影響蝸桿軸的剛度和嚙合精度；對一定直徑的蝸輪，如z2取得過多，模數m就減小甚多，將影響輪齒的彎曲強度；故對于動力傳動，常用的范圍為z2≈28-70。ZC1型圓弧齒蝸輪減速機圓柱蝸桿傳動－圓弧圓柱蝸桿（ZC型）蝸桿齒面成凹面，是用凸圓弧車刀或軸截面曲線為圓弧的回轉刀具加工而成，稱為齒形C。對于傳遞運動的傳動，z2可達200、300，甚至可到1000。
山東省德州市金宇機械有限公司 圓弧齒蝸輪蝸桿的基本參數模數m、壓力角、蝸桿直徑系數q、導程角、蝸桿頭數 、渦輪齒數、齒頂高系數(取1)及頂隙系數(取0.2)。蝸輪蝸桿減速機的主動軸線和被動軸線必須與相聯結部分的軸線保證同軸，其誤差不得大于所有聯軸器的允許值。其中，模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角，亦即渦輪端面的模數和壓力角，且均為標準值;蝸桿直徑系數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值。
WH系列蝸輪蝸桿減速機:WHT/WHX/WHS/WHC
2、CW系列蝸輪蝸桿減速機:CWU/CWS/CWO
蝸桿傳動原理編輯原理：完全是靠兩個偏心輪實現齒輪的傳遞。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上
轉臂軸承的 滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在速 比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。
WHC蝸輪蝸桿減速機尺寸簡介，山東省德州市金宇機械有限公司生產的WHC蝸輪蝸桿減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速作用，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。中心距:120、125、150、160、180、200、210、25O、280、300、320、360、400、420、450、500，速比:8、10、12。
