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確定定徑長度時應滿足的要求

       確定定徑長度時應滿足下列要求：充分的耐磨性，在拉伸時消耗能量，并降低拉斷線材的可能性。過長的定徑區雖然可以提高拉絲模的壽命，但也會造成摩擦、發熱量和能耗的增加，而且容易導致線材直徑縮小或拉斷。如果定徑區太短，將會引起線材在拉拔時搖動和產生竹節形，還會使拉絲模內孔迅速磨損，導致尺寸超差。一般而言，拉絲材料的直徑越大，其拉拔長度就越短。

拉絲模加工

然而多卷繞線難可解決繞線時的折角施力強度困擾，但對于槽滿率而言不一定有改善的效果。多卷線并繞時，各線段的無法整齊排列，隨機的交錯堆疊，會因此降低槽滿率。另外，漆包線外有包裹一層漆包絕緣層，可發現線徑越細則漆包模比重越高；若采用細線多卷并繞時，其漆包層的比例會進一步提高，使真正的導體空間受到壓縮，降低實際導體的槽滿率。如想了解更多涂漆模漆包模的相關信息，歡迎致電創威科技進行詳詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

在金屬制品拉拔行業中，拉絲模是非常重要的易耗工具。拉絲模材質的選擇對拉絲模的質量起著關鍵作用。拉絲模的物理及化學特征必須滿足硬度高、耐沖擊、抗磨損、摩擦系數低的要求，其質量的優劣直接影響到線材的質量，拉絲模壽命的長短影響到拉絲產量和生產效率。因此提高拉絲模質量，延長其壽命，是國內外學者不斷研究的課題。如想了解更多涂漆模漆包模的相關信息，歡迎致電創威科技進行詳詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

國外是通過超聲波研磨機來完成的，在超聲波研磨機的強烈振動和鉆石粉末的研磨作用下，使拉絲模塑造為標準形狀。拋光也是由超聲波研磨機來完成的，只是鉆石粉末機器操作方法與粗磨過程略有不同。國外許多廠家采用機械研磨方法，傳統的R系列圓弧型模，多采用車削磨針，以研磨膏為磨料。由于磨針的硬度遠低于磨料和模孔的硬度，故磨針形狀和尺寸極易發生變化，要保證孔型形狀的一致性，必須經常換磨針。人為因素很大引入直線型孔型后，原有的研磨針不再符合要求，須采用新材料的磨針。