江蘇蒸汽冷凝水回收裝置制造廠家推薦企業「山東全盈」

冷凝水回收設備

節能環保，提高環境質量

　　密閉式冷凝水回收設備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和噪聲污染,記憶煙氣污染物SO2、NOX等的排放量，減輕了對環境的污染；同時改善水況，確保輸水暢通；

有效的防止汽蝕，設備及管道壽命更長

①“循環強抽”、“噴射增壓”多項新型技術的應用，能夠有效得避免積水，消除回收泵汽蝕現象，大大提高設備得使用壽命；

②設備選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結構設計，設備耐溫220℃；

③變頻/技術的采用，大大的減少機器的運行電費，更有效的降低了設備的磨損，延長設備的整體使用壽命；

④TY設備采用臺灣氣動三通控制閥，開啟穩定，并可大幅較少補水時的水壓沖擊；

　　同時又保證了水質設備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良好，延長了設備及設備管路的使用壽命。

工藝流程

汽/氣動力泵式凝結水回收工藝流程：凝結水流入閉式集水罐內→凝結水靠壓力及自身水頭流入泵體內→泵內凝結水液位上升至疏水閥臨界開啟的相應高度→傳動機構帶動疏水閥開啟→當泵前后壓差足夠時無需引入動力氣/氣體而依靠壓差直接回收凝結水；當泵前后壓差不足時，泵內液位繼續上升至高度→傳動機構開啟進汽/氣閥→動力汽/氣體進入泵內，壓送凝結水；泵進水口單向閥關閉，泵內停止進水→泵內凝結水排出，液位下降至規定高度→傳動機構并聯驅動進汽/氣閥關閉，排汽/氣閥打開→排出動力汽/氣體至集水罐→罐內凝結水流入泵內，液位上升，開始下一個“進汽/氣、排水” “排汽/氣、進水”工作循環。鍋爐補給水溫度升高，可增加鍋爐蒸發量，較能應付鍋爐負荷的改變，加削減備用鍋爐的運用機會。

鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置工作過程需克服的困難

鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置工作過程只是簡單用管道連接生產線與鍋爐進水口，輸送冷凝水到有用之地，整個過程簡單順暢。

其實，冷凝水是帶有壓力和熱量的高溫水、高純度水，回收看似原理簡單，但也需要克服一定的阻礙： 1、管道積水 2、高溫高壓汽蝕 回水壓力不足。 上述三點，鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置需解決。

在技術骨干辛勞中，這些問題全部迎刃而解，采用強抽虹吸裝置，使得管道中無積水，采用特殊防汽蝕裝置，將汽蝕的損害減少，采用耐高溫高壓泵體，將冷凝水全部加壓打回鍋爐，至此， 完成冷凝水的回收再利用。

規劃實踐要求的安置方法前，應先考慮：

　　1、設備中不能積累冷凝水。由于一般情況下設備不允許積水， 假如積水就會降低設備的功能，腐蝕管道、配件和設備。

　　2、蒸汽主管中不允許積水。由于冷凝水在高速活動的蒸汽攜帶下會導致管道水錘現象。

　　冷凝水管道體系一般可分為以下幾種：

　　（１）至疏水閥的排水管

　　這類管道，冷凝水和不凝性氣體從用汽設備的出口排向疏水閥。假如排水管口徑正確，設備的壓力和疏水閥內的壓力相同，冷凝水不會閃蒸成蒸汽。冷凝水在重力作用下沿管道活動，因而疏水閥應設備在設備出口的下端，疏水閥的排放管應在疏水閥的下端。

　　（２）疏水閥排放管

　　這類管道，將運送冷凝水、不凝性氣體和閃蒸蒸汽至冷凝水收回體系，當冷凝水由疏水閥前的高壓排至低壓時，部分會閃蒸成閃蒸蒸汽。林德偉特主張：疏水閥排放管應稍向下傾斜。