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廣東宏虎建材有限公司——硅酸鹽水泥PP32.5R水泥廠家

水泥作為建筑工程項(xiàng)目中重要的施工原材料，其組成成分的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)工藝，也在隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，不斷進(jìn)行和優(yōu)化。目前多數(shù)建筑施工單位，在制備水泥材料時(shí)已經(jīng)不再應(yīng)用傳統(tǒng)的水渣和熟料粉磨水泥工藝，而是采用了在熟料中直接加入混合料來(lái)改善其性能和強(qiáng)度。常見(jiàn)添加的混合料包括礦粉、石灰石粉、鋼渣粉、粉灰煤等。普通硅酸鹽水泥礦粉摻加量在5%~20%之間，粉煤灰和石粉摻加量在5%~10%之間。隨著摻合料用量的不斷提高，熟料的用量隨之不斷減少，導(dǎo)致了混凝土強(qiáng)度在低水泥用量和大摻合料用量的配比中，造成混凝土強(qiáng)度不穩(wěn)定、可控性較差。因此根據(jù)水泥中現(xiàn)有原材料的變化情況，采用燕新和冀東P?‖42.5水泥、首云尾礦砂石以及聚羧酸外加劑拌制混凝土試配，和P?O42.5水泥拌制的混凝土適配進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比，并對(duì)綜合成本的變化進(jìn)行了分析

水泥的生產(chǎn)過(guò)程可以總結(jié)為‘兩磨一燒’。水泥由石灰石，粘土和鐵礦粉等為原材料經(jīng)研磨，煅燒，冷卻等工藝制備得到。

石灰石主要成分碳酸鈣（CaCO3），和其他礦物石一樣，也含有很多的雜質(zhì)。粘土的主要成分是二氧化硅（SiO2），鐵礦粉一般采用赤鐵礦，主要成分為三氧化二鐵Fe

2O3。在1450℃的高溫下，石灰石分解成了氧化鈣與二氧化碳，其中二氧化碳排出，氧化鈣又繼續(xù)與黏土類礦物在高溫下反應(yīng)、融合，形成了有膠凝性能的材料，這種被高溫“做熟了”的材料被形象地稱為“熟料”。

這些熟料臨了還需要與石膏或者礦渣等進(jìn)行混合研磨，那為什么需要在水泥熟料中加入石膏呢？

石膏是單斜晶系礦物，是主要化學(xué)成分為硫酸鈣（CaSO4）的水。

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1、水泥：加水拌和成塑性漿料，能粘結(jié)砂子、石塊等材料，可在空氣中和水中同時(shí)固化成粉狀水硬膠凝材料。

2、硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%的石灰石或粒化的高爐爐渣、適量石膏磨細(xì)制成的水溶性硬膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P. I和 P. II，國(guó)外一般稱之為波特蘭水泥。

3、普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合物、適量石膏研磨制成的硬水性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥(或普通水泥)，代號(hào)： P. O。

4、爐渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、高爐爐渣粒化和適量石膏研磨而成的水硬膠凝材料，叫爐渣硅酸鹽水泥，代號(hào)： P. S。

5、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合物及適量石膏磨細(xì)制成的水硬粘合劑。這是一種叫做火山灰的硅酸鹽水泥，代號(hào)： P。

6、粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨制而成的硬水溶性膠凝材料，簡(jiǎn)稱為粉煤灰硅酸鹽水泥。

7、復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合物以及適量石膏磨細(xì)制成的水基硬膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥，代號(hào) P. C。

六大水泥老標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以Kgf/cm2表示的水泥標(biāo)號(hào)，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。六大水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以Mpa表示的強(qiáng)度等級(jí)，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使強(qiáng)度等級(jí)的數(shù)值與水泥28天抗壓強(qiáng)度指標(biāo)的較低值相同。新標(biāo)準(zhǔn)還統(tǒng)一規(guī)劃了我國(guó)水泥的強(qiáng)度等級(jí)，硅酸鹽水泥分為三個(gè)等級(jí)6個(gè)類型，42.5、42.5R。

普通水泥

（1）凝結(jié)硬化較快，早期強(qiáng)度較高（適合水下砼，一般砼，冬季施工）

（2）水化熱較大，（不適合大體積砼）

（3）抗凍性較好，（適合冬季施工）

（4）耐熱性較差，（不適合耐熱砼）

（5）耐腐蝕性較差，（不適合腐蝕環(huán)境）

（6）干縮性較小，（適合抗?jié)B砼）

礦渣水泥

（1）凝結(jié)硬化慢，早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，（適合大體積砼工程，一般砼，砂漿）

（2）水化熱較小，（適合大體積砼）

（3）抗凍性差，（不適合冬季施工）

（4）耐熱性好，（適合耐熱砼）

（5））耐腐蝕性較好，（適合腐蝕環(huán)境）

（6）干縮性較小，

（7）泌水性大、抗?jié)B性差，（不適合抗?jié)B砼）

火山灰水泥

（1）凝結(jié)硬化慢，早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，（適合大體積砼，一般砼，砂漿）

（5）耐腐蝕性較好，（適合腐蝕環(huán)境）

（6）干縮性較大，

（7）抗?jié)B性較好，（適合抗?jié)B砼）

粉煤灰水泥

（6）干縮性較小，（不適合抗?jié)B砼）

（7）抗裂性較高，（適合抗裂砼，）

復(fù)合水泥，（摻量摻量導(dǎo)致性質(zhì)不夠穩(wěn)定）

（1）凝結(jié)硬化慢，早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，（抹面砂漿）

（2）水化熱較小

（3）抗凍性差

（4）耐腐蝕性較好

水泥的主要原料是自然界中的石灰石還有砂和鐵，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工序加工，末尾成品就是一種用時(shí)加水的超級(jí)膠水。

先將開采來(lái)的石灰石壓碎，壓碎的石灰石經(jīng)過(guò)傳輸帶被送到機(jī)器內(nèi)，經(jīng)過(guò)再次壓碎成高爾夫球那么大。壓碎的石灰石被送入料斗中，之后加入鐵和砂及粘土，加入的比例靠機(jī)器控制，再次把混合的礦石壓碎，這個(gè)過(guò)程中吸塵機(jī)會(huì)吸走石粉，物料被送進(jìn)篩網(wǎng)，之后會(huì)將雜質(zhì)篩走，現(xiàn)在這些還是生料，還要利用高溫，加熱到1600℃再混合其它成分，高溫可以引起連串化學(xué)反應(yīng)，將混合在一起的原料變成水泥，要讓它們遇到水就硬化，就要趕走其中的二氧化碳。

石粉被送進(jìn)高溫窯內(nèi)，窯不停旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)里面的石粉不停翻轉(zhuǎn)，就像洗衣機(jī)脫水一樣，當(dāng)混合物從窯內(nèi)從一頭到達(dá)另一頭時(shí)，溫度會(huì)達(dá)到1500℃，用這個(gè)溫度燒完之后就變成有膠凝性能的材料。

這種被高溫“燒熟了”的材料也稱“孰料”，孰料經(jīng)過(guò)冷卻后，混合剩下一種成分石膏，它可以減慢加水到水泥時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，把孰料和石膏直接送去滾球磨機(jī)，把原料磨成細(xì)粉，就可以裝袋出售了。

水泥種類很多。按其用途及性能可分為：通用水泥、水泥及特性水泥。

通用水泥如硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等；

水泥如油井水泥、砌筑水泥等；

特性水泥如快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽等。目前水泥品種已達(dá)100余種。

凡細(xì)磨材料（粉末狀），加入適量水后，成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。