四會PP32.5R水泥廠家來電咨詢「宏虎建材」

廣東宏虎建材有限公司——硅酸鹽水泥PP32.5R水泥廠家

水泥作為建筑工程項目中重要的施工原材料，其組成成分的設計方案和生產工藝，也在隨著建筑行業的發展，不斷進行和優化。目前多數建筑施工單位，在制備水泥材料時已經不再應用傳統的水渣和熟料粉磨水泥工藝，而是采用了在熟料中直接加入混合料來改善其性能和強度。常見添加的混合料包括礦粉、石灰石粉、鋼渣粉、粉灰煤等。普通硅酸鹽水泥礦粉摻加量在5%~20%之間，粉煤灰和石粉摻加量在5%~10%之間。隨著摻合料用量的不斷提高，熟料的用量隨之不斷減少，導致了混凝土強度在低水泥用量和大摻合料用量的配比中，造成混凝土強度不穩定、可控性較差。因此根據水泥中現有原材料的變化情況，采用燕新和冀東P?‖42.5水泥、首云尾礦砂石以及聚羧酸外加劑拌制混凝土試配，和P?O42.5水泥拌制的混凝土適配進行強度對比，并對綜合成本的變化進行了分析

水泥的生產過程可以總結為‘兩磨一燒’。水泥由石灰石，粘土和鐵礦粉等為原材料經研磨，煅燒，冷卻等工藝制備得到。

石灰石主要成分碳酸鈣（CaCO3），和其他礦物石一樣，也含有很多的雜質。粘土的主要成分是二氧化硅（SiO2），鐵礦粉一般采用赤鐵礦，主要成分為三氧化二鐵Fe

2O3。在1450℃的高溫下，石灰石分解成了氧化鈣與二氧化碳，其中二氧化碳排出，氧化鈣又繼續與黏土類礦物在高溫下反應、融合，形成了有膠凝性能的材料，這種被高溫“做熟了”的材料被形象地稱為“熟料”。

這些熟料臨了還需要與石膏或者礦渣等進行混合研磨，那為什么需要在水泥熟料中加入石膏呢？

石膏是單斜晶系礦物，是主要化學成分為硫酸鈣（CaSO4）的水。

廣東宏虎建材有限公司——建筑水泥PP32.5R水泥廠家

1、水泥：加水拌和成塑性漿料，能粘結砂子、石塊等材料，可在空氣中和水中同時固化成粉狀水硬膠凝材料。

2、硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%的石灰石或粒化的高爐爐渣、適量石膏磨細制成的水溶性硬膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P. I和 P. II，國外一般稱之為波特蘭水泥。

3、普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合物、適量石膏研磨制成的硬水性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥(或普通水泥)，代號： P. O。

4、爐渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、高爐爐渣粒化和適量石膏研磨而成的水硬膠凝材料，叫爐渣硅酸鹽水泥，代號： P. S。

5、火山灰質硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質混合物及適量石膏磨細制成的水硬粘合劑。這是一種叫做火山灰的硅酸鹽水泥，代號： P。

6、粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨制而成的硬水溶性膠凝材料，簡稱為粉煤灰硅酸鹽水泥。

7、復合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合物以及適量石膏磨細制成的水基硬膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥，代號 P. C。

六大水泥老標準實行以Kgf/cm2表示的水泥標號，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。六大水泥新標準實行以Mpa表示的強度等級，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使強度等級的數值與水泥28天抗壓強度指標的較低值相同。新標準還統一規劃了我國水泥的強度等級，硅酸鹽水泥分為三個等級6個類型，42.5、42.5R。

普通水泥

（1）凝結硬化較快，早期強度較高（適合水下砼，一般砼，冬季施工）

（2）水化熱較大，（不適合大體積砼）

（3）抗凍性較好，（適合冬季施工）

（4）耐熱性較差，（不適合耐熱砼）

（5）耐腐蝕性較差，（不適合腐蝕環境）

（6）干縮性較小，（適合抗滲砼）

礦渣水泥

（1）凝結硬化慢，早期強度低，后期強度增長較快，（適合大體積砼工程，一般砼，砂漿）

（2）水化熱較小，（適合大體積砼）

（3）抗凍性差，（不適合冬季施工）

（4）耐熱性好，（適合耐熱砼）

（5））耐腐蝕性較好，（適合腐蝕環境）

（6）干縮性較小，

（7）泌水性大、抗滲性差，（不適合抗滲砼）

火山灰水泥

（1）凝結硬化慢，早期強度低，后期強度增長較快，（適合大體積砼，一般砼，砂漿）

（5）耐腐蝕性較好，（適合腐蝕環境）

（6）干縮性較大，

（7）抗滲性較好，（適合抗滲砼）

粉煤灰水泥

（6）干縮性較小，（不適合抗滲砼）

（7）抗裂性較高，（適合抗裂砼，）

復合水泥，（摻量摻量導致性質不夠穩定）

（1）凝結硬化慢，早期強度低，后期強度增長較快，（抹面砂漿）

（2）水化熱較小

（3）抗凍性差

（4）耐腐蝕性較好

水泥的主要原料是自然界中的石灰石還有砂和鐵，經過復雜的工序加工，末尾成品就是一種用時加水的超級膠水。

先將開采來的石灰石壓碎，壓碎的石灰石經過傳輸帶被送到機器內，經過再次壓碎成高爾夫球那么大。壓碎的石灰石被送入料斗中，之后加入鐵和砂及粘土，加入的比例靠機器控制，再次把混合的礦石壓碎，這個過程中吸塵機會吸走石粉，物料被送進篩網，之后會將雜質篩走，現在這些還是生料，還要利用高溫，加熱到1600℃再混合其它成分，高溫可以引起連串化學反應，將混合在一起的原料變成水泥，要讓它們遇到水就硬化，就要趕走其中的二氧化碳。

石粉被送進高溫窯內，窯不停旋轉帶動里面的石粉不停翻轉，就像洗衣機脫水一樣，當混合物從窯內從一頭到達另一頭時，溫度會達到1500℃，用這個溫度燒完之后就變成有膠凝性能的材料。

這種被高溫“燒熟了”的材料也稱“孰料”，孰料經過冷卻后，混合剩下一種成分石膏，它可以減慢加水到水泥時發生的化學反應，把孰料和石膏直接送去滾球磨機，把原料磨成細粉，就可以裝袋出售了。

水泥種類很多。按其用途及性能可分為：通用水泥、水泥及特性水泥。

通用水泥如硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等；

水泥如油井水泥、砌筑水泥等；

特性水泥如快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽等。目前水泥品種已達100余種。

凡細磨材料（粉末狀），加入適量水后，成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。