熔池式燃?xì)馊刍癄t價(jià)格的行業(yè)須知【隆達(dá)工業(yè)爐】

1. 以天燃?xì)猓ㄝp質(zhì)柴油）為燃料，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。 

2. 熱，運(yùn)行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費(fèi)用。 

3. 使用進(jìn)口國(guó)際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒有污染， 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì)，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果顯著。 

4. 尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180～300VA，免除了擴(kuò)大生產(chǎn)而需電力增容之憂。 

5. 國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的回旋下壓爐蓋，能使排放的高溫廢氣在爐口形成高溫?zé)犸L(fēng)簾，能起到助熔、保溫、預(yù)熱熔料的作用，明顯縮短熔煉時(shí)間，提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制，能自動(dòng)控溫，自動(dòng)熔煉，自動(dòng)保溫，還可以對(duì)熔液進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢溫。 爐底邊設(shè)有安全門，能在坩堝意外漏液的情況下，馬上響起警鈴，使用者能及時(shí)采取措施，使損失降到。小塊或薄板料裝在熔池下層，這樣可減少燒損，同時(shí)還可以保護(hù)爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。 大批量，長(zhǎng)時(shí)間的邊續(xù)生產(chǎn)可大大提高熔化爐的實(shí)用性，具有比焦炭、煤等更好的經(jīng)濟(jì)性 現(xiàn)有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以鋁汁）等多種規(guī)格可供選擇。

      由于山東節(jié)能燃?xì)鉅t采用完全一次空氣預(yù)混燃燒方式，燃燒所需的空氣完全來(lái)自噴出的一次風(fēng)，一次風(fēng)的比例大，燃燒完全，燃燒煙氣中的含量很低。眾所周知，和氮氧化物是有毒和有害的物質(zhì)。空氣中高濃度的和氮氧化物會(huì)引起，在嚴(yán)重情況下會(huì)危及人們的生命。熔鋁爐廠家發(fā)現(xiàn)燃?xì)馊垆X爐等工業(yè)爐遵循熱力學(xué)熱，有相同的基本理論基礎(chǔ)。氮氧化物的危害遠(yuǎn)高于，其毒性是的十倍以上，因此，山東生物顆粒爐有必要進(jìn)行良好的控制，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的效果。

要使嫩燒保持較佳狀態(tài)，就必須對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制.假定火焰熱量一定，進(jìn)風(fēng)量就會(huì)得到一個(gè)確切的值，根據(jù)此值，供油系統(tǒng)自動(dòng)給出油量。  燃?xì)廑釄迦刍癄t適用于低熔點(diǎn)的有色金屬及合金如鋁、銅、鋅、錫等熔化或與壓鑄機(jī)配套使用，也可用于熔煉金屬和小型鋼件的熱處理。、液化氣（灌裝）、柴油、顆粒均可作為燃料。采用品牌燃燒器，實(shí)現(xiàn)的燃燒，沒有廢氣排放污染。 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì)，較好的利用燃燒器產(chǎn)生的熱量，增加熱工作效率。熔液溫度控制，是根據(jù)升溫室的熔液溫度來(lái)控制保持用燃燒器的燃燒而進(jìn)行的，方式為PID調(diào)節(jié)動(dòng)作。  圓形熔鋁爐與矩形熔鋁爐均采用火焰加熱,鋁液升溫速度快。該爐子燃料選擇多樣，、柴油、重油配備不同的燃燒機(jī)均可使用，若燃煤則需要購(gòu)買反射爐配套使用。大型熔煉爐主要適合日產(chǎn)量大的企業(yè)用于廢鋁、廢銅等有色金屬的熔煉，單室容量3噸以上，雙室容量15噸以上

2) 鋁液與耐火材料反應(yīng)并粘附到耐火材料上面，形成表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通過(guò)機(jī)械方法清理，則會(huì)對(duì)耐火材料造成損壞。

3) 熔鋁爐在生產(chǎn)過(guò)程中加料、撥渣等機(jī)械操作，對(duì)爐案、爐墻、爐底等進(jìn)行撞擊，磨損非常嚴(yán)重，也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個(gè)重要原因。

  從上面可以看出，熔鋁爐用耐火澆注料的使用壽命提高方式主要應(yīng)該針對(duì)以上三方面來(lái)進(jìn)行解決：

①提高耐火材料的致密度，降低耐火材料氣孔率。

 耐火材料自身致密度高，氣孔率低，可以有效防止鋁液及其合金的滲透;

②耐火材料的抗鋁水侵蝕性。