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鋁(AL)——現代材料

相對于已經有9000年使用歷史的黃金而言，鋁，這種略帶藍光的白色金屬，實在只能算是金屬材料中的嬰兒。鋁于18世紀初問世并被命名。與其他金屬元素不同，鋁并不是以直接的金屬元素的形式存在于自然界中，而是從含50%氧化鋁(亦稱礬土)的鋁土礦中提煉出來的。以這種形態存在于礦物中的鋁也是我們地球上出量最豐富的金屬元素之一。

【金屬表面組織強化】

表面組織強化方法是用機械、物理或化學等方法來改善材料表面的形貌、微觀組織結構、缺陷狀態或應力狀態，目的是使原來基體表面層（0.3-3 μm深度）獲得如下強化組織的一種或幾種：1）增加表面晶體缺陷（如位錯密度等），2）獲得壓應力狀態表層，3）表面形成硬化組織（如馬氏體等），4）表面晶粒細化或微晶化，5）表面非晶化。這種處理工藝主要包括切削、磨削、拋光、噴丸、噴砂、超音振蕩、感應加熱、表面淬火、激光蝕刻等。另外還有部分化學處理過程也可歸為表面組織強化方法，比如酸、堿處理，處理以及電化學晶界腐蝕等。

【金屬表面處理技術應用】金屬表面處理技術以其高度的實用性和顯著的優質、高效、低耗等特點，在日常生活、機械制造、航天航海、交通能源、石油化工以及生物醫學等各個行業領域得到了越來越廣泛的應用。金屬表面處理技術不僅是金屬材料產品的“美容術”，也是許多產品性能的改良技術，更是先進的產品制造技術。金屬表面處理技術的應用主要體現在以下幾個方面：

防護性

大部分表面處理技術都對金屬材料有一定的防護和強化作用，提高金屬在大氣、海水及化學介質中的耐蝕性能，以及在服役期的性、耐磨性和潤滑性等。如生活和工程應用中鋁合金陽極氧化、鍍鋅鋼絲、五金表面鍍鉻等。

電 鍍

電鍍的目的是在工件原本的材質上鍍上金屬鍍層，改變原本材質表面性質或特性。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨損、提高導電性、潤滑性、耐熱性和表面美觀等。

電鍍中常見的有鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等。

鍍鋅是在金屬、合金或者其他材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用，現在主要采用的方法是熱鍍鋅；

鍍鉻在大氣中很穩定，不易變色和失去光澤，硬度高、耐磨性好。當不銹鋼金屬件的硬度不夠時，可鍍鉻提高硬度。為了防止腐蝕，鍍鉻前還需鍍銅和鎳。鍍鉻層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫；

鍍鎳廣泛用于汽車、自行車、鐘表、、儀器儀表和日用五金等方面，可用于既要防腐，又要導電性好的工件上，如麥丁丁五金配件中的彈片。