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發布時間:2020-11-11 09:14  
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待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。隔膜壓濾機的過濾原理:1. 液壓缸推動濾板將其壓緊,在濾板間形成密閉的濾室,污泥經由入料泵打入這些濾室,在壓力的作用下脫水。2. 通過液壓缸,液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
隔膜壓濾機的過濾原理:
1. 在這樣的壓力之下,濾液通過濾布的細孔流出,固體顆粒則留在濾布表面。
2. 濾液通過濾板兩側的水嘴流出,或從壓濾機末端的法蘭口流出。移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。
影響隔膜壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制,眾所周知,壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調節實現過濾的功能,所以壓力系統的好壞與否直接關系著過濾效果的好壞。隔膜壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。

濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒裂開,達不到預期過濾目的后果。為了使隔膜壓濾機不容易損壞,大家都要定期檢查機械的各條連接管子道牢不牢固,有沒有泄漏和破損的現象。隔膜壓濾機在使用時,不能在機器有壓力的狀況下打開蓋子,因為這樣會造成液體的噴射,而對人員造成傷害。按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
