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五金噴粉加工的工藝流程:

　　五金噴粉加工就是把產品用氣體槍吹掉表面的垃圾(人工)-------產品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗包裝（人工）.噴粉厚度的檢驗有測厚儀，抗擊性測試.

　　1.金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂水洗酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）水洗中和水洗表調磷化（皮摸）15-30min

　　五金噴粉加工的要求：金屬表面無銹班皮摸呈暗灰色且均勻表面無白灰需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）熱浸鋅噴粉生產廠家

金屬粉末噴涂的相關注意事項：

一、可擦落性

　 　  不管是用干混法還是粘結固定法制造的粉末，都不能完全解決金屬顏料的可擦落性問題。解決可擦落性的方法就是在金屬粉末涂膜上再另外噴一層透明涂層。

二、度罩光層

      在金屬粉末涂層上噴一層涂罩光層優點還是蠻多的：

      1、首先它解決了金屬顏料的可擦落性。

      2、其次它增強了涂層的抗擊性能。

      3、再次罩光層提高了涂層的耐候性。

      4、之后它增加了美觀效果。熱浸鋅噴粉生產廠家

    針對五金噴粉廠的加工作業場來講，為了保證電氣的安全性，在防爆方面需滿足相應的需求，也就是在防爆方面，對電機、電器、照明等設施提出更高的需求，而且嚴禁出現臨時亂接電線的現象。

    除此以外，針對應接地的沒有予以接地，在這種情況下容易形成絕緣狀態，進而在一定程度上導致靜電噴漆加工產生事故。針對五金噴粉加工間內的導電性物體來講，需施加高電壓，或者對其進行接地處理。熱浸鋅噴粉生產廠家

    噴粉加工廠家，粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易脫落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易達到，一般涂料的體積電阻率在109～1013Ω·cm范圍。

    噴槍頭部距工件的距離通常保持在150～200mm左右，距離、角度和噴槍的移動速率應保持一致，涂膜厚度初始增長率與供粉量成正比，噴涂一定時間后，膜厚增長減慢，再增大供粉量時，沉積減少，使回收粉增多，一般粉末輸出量為70～120g/min，目測供粉狀況以噴出的粉末呈均勻的霧狀為合適。熱浸鋅噴粉生產廠家