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旋轉元件的傳熱(旋轉熱管)

旋轉元件的傳熱（旋轉熱管）旋轉熱管是在回轉運動中傳熱的元件，其原理是熱管內部液體依靠轉動中的離心力從冷凝段向蒸發段回流，或是靠液體位差產生的重力。旋轉熱管在工程中可用作高速回轉軸件的傳熱元件。從宇航事業到廚房設備，熱管在加熱、恒溫、冷卻、均熱、熱交換及熱控制等方面，其應用范圍十分廣泛。余能是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐余熱，工作穩定，效率較高，熱回收率也較高，其終產品（蒸汽）容易實現全廠區域的生產調度平衡。當生產線的蒸汽消耗量低于系統產生量時，富裕的蒸汽將補充到車間蒸汽管網中，因此不存在產能高造成熱回收不充分的問題。余熱鍋爐的生產能力隨著退火爐處理能力的降低而降低。采用余熱鍋爐回收系統，熱能回收率可以達到14%。軋鋼加熱爐考慮煙氣含塵量較少、煙氣量和煙氣溫度變化較大等特點，設計與之相匹配的水管鍋爐及熱管蒸發器，滿足煙氣負荷變化。

燒結道煙氣余熱回收裝置

燒結道煙氣余熱回收裝置為熱管余熱鍋爐，主要由管式過熱器、熱管蒸汽發生器、熱管省煤器、汽包、設備間連接管路、供水系統及電氣儀表控制系統等組成。燒結道煙氣余熱回收裝置內置于燒結機尾末端道內，高溫熱煙氣對熱管換熱管束不斷提供熱源，換熱管束內的除鹽水吸熱汽化由蒸汽上升管引入汽包進行汽水分離，分離后的飽和水經液體回流管流入換熱管束重新進行加熱汽化，從而形成連續的產汽循環系統。分離后的飽和蒸汽可直接并入飽和蒸汽管網，也可經過熱器形成過熱蒸汽并入過熱蒸汽管網。

燃氣輪機排出的高溫氣體將管道內的水加熱成高壓蒸汽

從燃氣輪機排出的氣體溫度高達攝氏600度，仍然具備很高的能量，把這些高溫氣體送到鍋爐，把水加熱成蒸汽去推動蒸汽輪機，帶動發電機發電，可使發電容量與聯合循環機組的熱效率相對50%左右。這個靠燃氣輪機排出氣體的余熱來產生蒸汽的鍋爐稱為余熱鍋爐。從外觀上看鍋爐主要有進口煙道、爐體、汽包、煙囪組成。爐體內有密集的管道，給水泵將要加熱的水壓進這些管道，燃氣輪機排出的高溫氣體將管道內的水加熱成高壓蒸汽。