清新區玻璃原料自動配料價格產品介紹「多圖」

玻璃原料自動配料系統簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

12種物料配料，單速螺旋給料；

 稱量斗的靜態標定精度優于大稱量的0.1%；

 系統配料精度優于大稱量的0.3%。

 現場設置急停等安全措施；

 系統采用自動與手動兩級亢余控制方法，手動控制方法可作為現場應急的補充措施；

現場配置圖形觸模顯示屏，用于監控配料過程，操作人員亦可通過顯示觸摸屏完成手動配料過程。同時顯示觸摸屏在現場提供設備狀態、實際配料過程及故障的指示，并給出相應處理幫助；

計算機可作為補充配置。配料系統通過通訊電纜與車間計算機（選配）相連。車間管理人員通過計算機上的應用程序畫面監控現場工作情況、編輯配料配方或下達生產指標，同時計算機自動記錄每一次的配料結果。計算機可打印輸出各式報表

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產：退火爐網帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。

玻璃原料自動配料特點

1. 全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機會，降低工人勞動強度、提高工人的健康保障。

2. 避免人為因素對配料作業的影響，確保產品質量的穩定性，提高工廠效益。

3. 采用精度給料器與變頻調速技術，滿足原料35g用量與精度要求。

4. 根據原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產要求。

5. 性能可靠的控制器件的機械加工，確保系統的穩定性；異常報警功能保證配料的可靠性。

6. 采用工業計算機作為上位機管理，自動保存每車稱量記錄及原料使用批號，實現質量的可追溯性。

廣泛用于多料倉工業現場的定值配料生產線，適用于如橡塑材料、粉末冶金、耐火制品、爐料、鎂碳磚配料、人造大理石等生產線的稱量配料。

根據生產工藝要求，分單斗和雙斗式等多種型式。稱量范圍由10公斤到10噸；完全滿足客戶的多方面要求。

本自動秤重配料設備完全實現配方要求下的全自動生產功能，還可根據用戶的特殊要求配套相關的自動或手動上料形式，如螺旋或氣力輸送等。

魯冠玻璃機械的粉料自動配料機電一體化自動配料系統的應用大大推動了智能工業化生產的發展。自動配料系統形式種類較多，其中有稱重配料儀表控制系統，PLC稱重配料模塊，自制的單片機稱重配料系統，基于PLC控制稱重儀表換算的稱重配料系統。其中基于PLC控制的稱重配料系統是一種非常受用的自動化解決方案之一，接下來我們就來了解下基于PLC控制的自動稱重配料系統。皮帶秤（螺旋秤）若干臺配料皮帶秤（螺旋秤）按一定的流量比例勻速向輸送皮帶機送料，每臺秤由一臺控制器控制，所有配料秤與上位機組成一個網絡，完成配料控制工作微機配料系統。