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隔油池多用鋼筋混凝土筑造,也有用磚石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分為2~4格，每格寬度一般不超過6米，以便布水均勻。有效水深不超過2米，隔油池的長度一般比每一格的寬度大 4倍以上。

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（二）、狀態

含油廢水中的油類污染物，其比重一般都小于1，但焦化廠或煤氣發生站排出的重質焦油的比重可高達1.1。

油通常有四種狀態：

(1)呈懸浮狀態的可浮油

這種油珠粒徑較大，一般大于100μm。隔油池的構造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。易浮于水面，形成油膜或油層。如把含油廢水放在桶中靜沉，有些油滴就會慢慢浮升到水面上，這些油滴的粒徑較大，可以依靠油水比重差而從水中分離出來，對于石油煉廠廢水而言，這種狀態的油一般占廢水中含油量的60％～80％左右。

隔油池設計 ：

　　（1） 停留時間T，一般采用1.5-2h；

　　（2） 水平流速v，一般采用2-5mm/s；

　　（3） 隔油池每格寬度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。當采用人工清除浮油時，每格寬≤3m。國內各大煉廠一般采用4.5m，且已有定型設計。

　　（4）隔油池超高的h1，一般不小于0.4m，工作水深為h2為1.5-2.0m。人工排泥時，池深應包括污泥層厚度。

　　（5）隔油池尺寸比例：單格長寬比(L/B)≧4,深寬比(h2/B)≧0.4。

　　（6）刮板間距不小于4m，高度150-200mm，移動速度0.01m/s.

　　（7）在隔油池的出口處及進水間浮油聚集，對大型隔油池可設集油管收集和排除。集油管管徑為200-300mm，縱縫開度為60°，管軸線在水平面下0-50mm，小型池裝有集油環。

D、保持活性污泥系統的污泥活性和數量是維持系統長期穩定運行的關鍵。煉油廢水水質變化頻繁，極易對活性污泥造成危害，同時營養源比例也滿足不了BOD5/N/P的需要。采用全不銹鋼制造，美觀實用、強度高、壽命長、結構緊湊、占地面積小，安裝使用簡便，在安裝使用上注意以下幾點即可：1、不銹鋼隔油池可以地面安裝，也可以半地下安裝，還可以全地下安裝，完全根據實際情況，接通進、出水管道即可使用。運行中一般投加磷酸氫二鈉作為磷源來補充系統對磷的需求，但是如果系統中有生活污水，作補充營養源的話，則不必投加任何營養物。運行中遇有水質沖擊時可以暫停部分曝氣池進水，進行充氧悶曝，使活性污泥得以再馴化，待活性污泥恢復后再進水運行，然后再對另一部分曝氣池進行同樣的恢復馴化。保證全系統的連續穩定運行。另外，通過提高進水質量，加強鼓風曝氣，并加大剩余污泥排放量，使系統活性污泥快速繁殖。曝氣池內微生物得以置換，污泥也會很快恢復其活性。