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發布時間：2021-01-11 10:46
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?碳纖維紡織節能風機現狀——產品現狀
碳纖維紡織節能風機現狀
產品先進。 將碳纖維復合技術應用于紡織風機領域屬國內首創。雖制造成本較傳統材料偏高，但其贏得的進步和節能效益，足以彌補這一塊的缺憾。從2008年起，我們從風電領域導入碳纖維復合材料(CFRP)工藝技術，結合早期開發的節能風機氣動模型國家專利產品（專利號：201120133889.2），09年樣機問世，到小試、中試到推廣，已經在數家紡織企業獲得成功驗證。如山東利津雅美集團、陵縣恒豐紡織集團、河南項城紡織有限公司并出口印尼。
事實證明，”節能風機葉型 CFRP”形成的新一代節能風，綜合性能大幅度優于80年代行業通用的FZ紡織軸流風機，在系統風量、風壓不變的情況下，風機運行電流一般減少25%~30%。比其他同類90年節能風機也有5%~8%的再節電效果。
如何甄別良莠不齊的風機產品？
1、 “不怕不識貨，就怕貨比貨”，堅持標準就有尺度。一是現場使用對比：即電機不變，系統不變，只是將葉輪更換。排除系統和關聯系設備的干擾，對比測試風量、風壓、負載電流、噪聲、振動等指標。所用儀器主要有熱球風速儀、電子壓力計、電流表、電壓表（或測功儀）、振動儀、畢托管、轉速表、溫度計、濕度計等。結果很明顯，電機運行電流出現階梯式下降，或風量風壓大幅度提升。二是嚴格按標準檢驗。另外，該紡織空調葉片的設計運用了空氣動力學原理，有效提高了葉片的升阻比，從而使效率提高到86%～90%。本公司出廠嚴格執行國家標準《GB/T 1236-2000工業通風機空氣動力性能試驗》、《GB 19761-2005通風機能效限定值及節能評價值》，在規范的專業檢測中心通過科學方法完成評價與判定。測試結果是風機效率曲線出現向上平移較多。
碳纖維紡織軸流風機中的碳纖維的標準是什么：
大家都知道風力發電中的風力發電機葉片的標準是什么，在這里說一下，世界上風力發電機組的發電機額定功率越來越大，與其相適應的風機葉片尺寸也越來越大。為了減少葉片的變形，在主乘力件如軸承和葉片的某些部位采用碳纖維來補充其剛度。中國‘十五’期間的風機裝機總容量已達到1.5G瓦，因而碳纖維在風力發電機葉片上的應用前景看好。碳纖維在風能、核能和太陽能等新能源領域也具有廣闊的應用前景。當風力發電機功率超過3MW，葉片長度超過40米時，傳統玻璃纖維復合材料的性能已經趨于極限，采用碳纖維復合材料制造葉片是必要的選擇。我們從2008年生產碳纖維節能風機的時候定位是比較準確的，這也得益于我們與設計院所及國內外專家的合作。只有碳纖維才能既減輕葉片的重量，又能滿足強度和剛度的要求。
山東金信紡織風機空調設備有限公司生產的碳纖維紡織軸流風機中的槳翼風機葉輪中的碳纖維材料就是符合此標準的，其韌性、強度和剛度要求完全可以達到其標準。
碳纖維紡織節能軸流風機在省電方面的突出表現
吳董指出“低負荷設計”特別就是能耗問題，震動大、噪音高、溫升高的話能耗就一定高了。實際上我們測下來碳纖維紡織節能軸流風機要比一般的風機節電10%左右，一年下來，也是比較可觀的一個數字。另外一個特點，我們的適應性比較廣，在紡織領域的棉、毛、麻、絲、化纖紡紗織造等各種氣候條件均能夠適用。對于紡織廠的優勢就是風機的適用性，國內的一些空調濾塵設備廠只注明一些產品指標。作為我國獨有的碳纖維紡織節能風機，JF35／35-11系列槳翼型大風量節能紡織軸流風機的面世，碳纖維可謂功不可沒。而我們做了大量的試驗，試驗數據表明，在同等條件下可節電10%左右，這就意味著我們的設備可降低成本，在目前原料、用工成本增加的條件下，這對紡織廠來說是個天文數字。
