蘇州零件加工廠家品質售后無憂「多圖」

精密五金零件加工精度為什么會變差？

一個因素是機床在運行時超調也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當的延長變化時間，當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產生松動。

二個因素是因為兩軸聯動產生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發生偏移，都可能會對精密零件的精度產生影響。

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如何確定對CNC加工中心的刀點比較合理?

對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在第i一道工序后對刀點被加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在第i一道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。零件加工數控機床選型原則在零件加工中，刀具的選擇是非常重要的，下面看一下如何選擇。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：

1) 找正容易。

2) 編程方便。

3) 對刀誤差小。

4) 加工時檢查方便、可靠。

機械加工中CNC加工中心系統有哪些?

　　數控系統是機床的核心部件，數控系統主要是控制機床的動作，數控系統能準確控制機床的位置、角度、速度等機械量和開關量。在國內中高i檔機床上都會配備進口數控系統，國產數控系統一般都會在低中檔機上看見，在一些高i檔機上不可能配置國產數控系統，因為國產數控系統在性能、穩定性和可靠性上都沒有進口數控系統好，所以一般的生產機床廠家都不會把國產數控系統配備到高i檔機上，在高i檔機上配置進口數控系統是一個不錯的選擇，進口數控系統的性能、穩定性、可靠性都很好。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規程的制定，大體可分為兩個環節。