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發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 06:10  
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PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工,它的主要步驟有:
1.材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。
2.夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
3.切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
4.對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對(duì)接質(zhì)量。
5.加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。
6.切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。
7.熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
8.冷卻:保持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。
9.對(duì)接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。

PE管的材料等級(jí)
在國(guó)際上,通常把PE管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個(gè)等級(jí),而用于PE燃?xì)夤芎蚉E給水管的材料主要是PE80和PE100。
我國(guó)對(duì)PE給水管專用材料沒有分級(jí),這使得國(guó)內(nèi)聚乙烯給水管和燃?xì)夤苌a(chǎn)廠家選擇原材料比較困難,給PE給水管的使用帶來了不小的隱患。
因此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局在GB/T13663-2000新標(biāo)準(zhǔn)中作了大量的修訂,規(guī)定了給水管的不同級(jí)別PE80和PE100對(duì)應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度,并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能,而增加了斷裂伸長(zhǎng)率(大于350%),即強(qiáng)調(diào)基本韌性。
電熔管件生產(chǎn)加工注意事項(xiàng)
隨著國(guó)家建設(shè)部綠色環(huán)保建材政策的推廣,燃?xì)庥霉懿摹⒌V用管材、給水管材、管件由原來的鋼管,逐步被PE管材、管件代替,電熔管件連接時(shí),施工方便、氣密性好,在管道行業(yè)用量逐步擴(kuò)大。那么生產(chǎn)加工電熔管件需要注意哪些地方?
一、生產(chǎn)電熔管件以及與管材電熔連接時(shí),必須考慮銅電阻絲通電時(shí)間、銅電阻絲電阻大小、銅電阻絲外包覆料MFR、PE燃?xì)夤懿摹㈦娙酃芗﹂g的配合尺寸等因素,否則,會(huì)直接影響到PE燃?xì)怆娙酃芗懿碾娙圻B接后的氣密性。
二、生產(chǎn)Dn75規(guī)格的燃?xì)怆娙酃芗约芭c管材電熔連接時(shí),較佳工藝條件為:銅電阻絲通電時(shí)間80 s、銅電阻絲電阻0.8n、銅電阻絲外包覆料與管材、管件料MFR0.63g/lOmin、PE燃?xì)夤懿摹㈦娙酃芗g的配合尺寸在0.05 -0.20 mm。因?yàn)槠淠湍ァ⒎浪崮透g、耐高溫、耐高壓等特征,逐步的代替了鋼管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場(chǎng)上的方位。在此工藝條件下,Dn75規(guī)格的燃?xì)怆娙酃芗c管材電熔連接的質(zhì)量較理想,耐氣密性較好,其他規(guī)格的電熔管件生產(chǎn)及電熔連接時(shí),工藝條件在此基礎(chǔ)上稍作調(diào)整即可。