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發布時間:2021-07-07 08:07  
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通電前,要檢查數控機床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設備,是否有異常情況。特別是外部輔助設備:帶有液壓系統泵站的,要觀察液壓油液的量是否充足;但數控車床加工螺紋時,會受到以下幾方面的影響:1)螺紋加工程序段中指令的螺距(導程)值,相當于以進給量(mm/r)表示的進給速度F,如果將機床的主軸轉速選擇過高,其換算后的進給速度(mm/min)則必定大大超過正常值。帶有氣壓系統的,要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水,防止存積積存過多的水分,在氣流的帶動下進入機床內部,引起零部件的銹蝕,甚至損壞。
利用斷屑裝置
斷屑裝置類型很多,一般可分為機械式,液壓式和電氣式等,斷屑裝置成本高,但斷屑是穩定可靠的,一般只用于自動線上。圖14 為用于車刀上的帶有切斷器的斷屑裝置示意圖。車削時,切屑通過導屑通道2 流出,被不斷旋轉的盤形切斷器3 強行割斷,被割斷后的切屑則從排屑道6 排出。切斷器是由傳動軸4 帶動的。二次開粗:一般用三維挖槽選范圍,平底刀,能用平面挖槽與外形刀路的則用。利用在工件表面上的預先開槽
數控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程,程序的全部內容是由人工按數控系統所規定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程,可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是,無論是采用何種自動編程方法,都需要有相應配套的硬件和軟件。可見,實現數控加工編程是關鍵。但光有編程是不行的,數控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。零件的要求質量的好與壞直接影響著交貨的質量,但是每個零件的高質量是來自于加工的密度的研究。