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發布時間：2021-04-02 07:45
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工業污水處理設備的應用范圍
1、機械加工和壓延加工的乳化含油廢水。
2、鐵路機車、車輛和油罐車的清洗含油廢水需要安裝工業污水處理設備。
3、石油化工行業的煉油廢水和油脂懸浮物混合廢水。
4、船舶上的壓艙廢水。
5、電鍍行業的電鍍廢水也是需要工業污水處理設備進行處理的。
6、動力部門的壓縮機排除的廢水。
7、制革行業的鞣質廢水。
8、噴涂行業的漆物廢水。
9、汽車、拖拉機、動力機械行業的綜合廢水。
10、含油廢水處理設備還可用于養殖廢水進行處理。
屠宰污水處理設備的工藝特點
1、屠宰污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹，產生的污泥量少；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷，節省投資；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
5、消毒處理，去除率達到99.4％以上；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
7、屠宰污水處理設備采用獨特的構造方式，d限度減少臭氣擴散；
8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得運行效果；
9、凈化，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，
10、能夠處理屠宰行業污水及其相類似的工業有機污水；
目前，處理含氨廢水的方法主要有：汽提精餾回收或高空排放、直接蒸發、離子交換回收、折點加氯氧化或生物硝化。⑵生物轉盤通過傳動裝置驅動生物轉盤以一定的速度在接觸反應池內轉動，交替的與空氣和污水接觸，每一周期完成吸附-吸氧-氧化分解的過程，通過不斷轉動，使污水中的污染物不斷分解氧化。其中離子交換回收和折點加氯氧化因具有投資大、處理費用高等缺點，所以很少被使用。大量研究表明，汽提精餾法處理高濃度氨水效果好，而且可以分別從廢水中資源化回收其中的氨和鹽，制備高純濃氨水和鹽產品，進而提高了企業環保設施的經濟效益、降低運行成本。
汽提精餾技術回收水中氨的物理化學原理是基于氨與水分子揮發度的差異，通過在脫氨塔內進行數十次氣液相平衡，將氨以分子氨的形式從水中分離，然后以氨水或液氨的形式進行回收。我國的一些工廠的生產污水的氨氮廢水處理還不完善，對于氨氮廢水的控制還沒有達到一定的標準。對大部分冶金企業而言，氨是以中和劑、沉淀劑等形式被添加到生產體系中，汽提精餾技術直接將廢水中的氨回收成符合企業生產用的高濃度氨水，既保護環境，又回收資源。
整個氨氮的去除過程涉及氣、液、固的三相，絡合平衡、溶解平衡、反應平衡。工業廢水危害嚴重盡管工業廢水排放量有所減少，但數量仍然十分龐大。脫氨系統必須從熱力學、動力學兩個方面分別開展研發，才能保證氨氮的穩定、低耗達標。通過反應熱力學研究和反應條件配置確保處理后的氨氮濃度≤15mg/L，通過反應動力學研究和反應器優化設計，保證反應速率，減少停留時間、縮小反應器設備投資。
氨氮廢水處理-高濃度氨氮廢水處理方法是通過氨氮吹脫處理系統中氨氮吹脫和吸收塔凈化等多項技術組合,整個系統包括吹脫塔、氨氣吸收塔，可處理不同濃度的氨氮廢水，處理后達到國家一級排放標準。
我公司研發的高濃度氨氮廢水處理系統采用密閉循環氨氮吹脫系統，系統氣液比控制在5500左右，pH控制在11.5左右，在水溫大于25℃時對于氨氮濃度高達2000～4000mg/L的廢水，去除率可達到90%以上，處理后達到國家一級排放標準≤15mg/L以下。通過曝氣系統，污水均勻攪拌混合，同時提高污水中的溶解氧含量，池內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區各部分的工作情況幾乎一致。
1、密閉循環氨氮吹脫系統：由于北方冬天氣溫低，采用傳統吹脫工藝會造成吹脫設備冬天吹脫塔效率非常低，對此，我公司對于北方吹脫項目采用密閉循環吹脫工藝，吹脫塔吹脫出來的氨氣進入氨氣吸收塔，氨氣采用稀硫suan吸收，吹脫氣體經吸收后，形成潔凈氣體，再次進入gao效吹脫塔內，對氨氮廢水進行吹脫，依次循環，系統不對外排出氣體，維持系統內溫度恒定。下面就帶大家來共同學習一下造紙污水處理設備處理污水的優勢：1、能耗低，節省運行成本。同時對整個系統包括gao效吹脫塔、氨氣吸收塔、管道等進行保溫，防止環境溫度造成系統內吹脫塔氣體溫度嚴重降低。
