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發布時間：2021-07-14 05:21
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玻璃鋼雕塑石膏模
石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用于制作母模。制造方便，適于大型制品。但是不耐用，怕沖擊，干燥慢。多用于單一產品以及線型復雜的產品，如浮雕、中小型尺寸圓雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強度卻與碳鋼接近，甚至超過碳鋼。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來制模，強度好，不起粉等。
石膏模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下澆鑄合金。用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時，母模表面要涂以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉進行修補。3垃垃厚度的樹脂(表面膩子)，再用水砂紙由粗到細打磨四次，最后一次用800#或1000#砂紙打光，再涂上拋光膏用拋光器拋光，再打上石蠟，木模即成。石膏模烘干工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光，然后再以(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L烘干。
國內外常用的玻璃鋼制作成型方法，有手糊成型工藝、噴射成型工藝、模壓成型工藝、模壓料成型工藝、纖維纏繞成型工藝、卷管成型工藝、袋壓成型工藝、樹脂澆鑄及注射成型工藝、RTM成型工藝、拉擠成型工藝、板材及管道連續成型工藝、增強反應注射模塑成型工藝、彈性體貯脂模塑成型工藝，以及膠接和連接技術、夾層結構制作技術等。下設鑄造廠，鍛造廠，工禮品廠，玻璃鋼廠，砂巖雕塑廠，水泥構件廠，石雕廠，水泥構件廠。
現把幾種常用的玻璃鋼的成型方法的特點介紹如下：
手糊制作方法，設備投資低，產品形狀的限制因素少，適合小批量生產。
噴射成型方法，是一種借助于噴射機器的手工積層的方法。該方法具有、成本低的特點，有逐步取代傳統的手糊工藝的趨勢。
纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續纖維，按一定的規律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度，固化后脫模，即成制品。
模壓成型工藝和模塑料成型工藝，其壓制工藝和設備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。
拉擠成型方法，是在牽引裝置牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強材料，先在模具中預成型，并經加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材，后切割成所需長度的玻璃鋼制品。
玻璃鋼雕塑的定義
玻璃鋼雕塑是雕塑的一種成品類型，具有質輕，耐腐蝕，成本 相對較低的特點。又稱FRP，學稱纖維增強塑料（FRP glass fibre reinforced plastic），國內在習慣上稱之為玻璃鋼。它是以合成樹脂為基體材料，以玻璃纖維及其制品為增強材料組成的復合材料。用于制作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，并且不易收縮變形，無節。
玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼（即樹脂和玻璃絲布的結合物）涂刷在外模內部。等其干透后打開外模，經過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經過太陽的暴曬和風蝕，一般五年以上就開始有變形，脆弱易裂的缺點。用電焊焊接，不銹鋼板遇熱變形程度較大，因此要采取一些措施，如可先進行點焊或一邊焊一邊進行冷卻等。
雕塑定制可不可以使用玻璃鋼呢？這種材料用來制作雕塑的技術已經很成熟了。玻璃鋼雕塑制品的分類：1、生活類在日常生活中，玻璃鋼制品的用途也十分廣泛，如家居生活中的玻璃鋼桌子、玻璃鋼柜子、玻璃鋼椅子、玻璃鋼門窗等一些玻璃鋼家具。所以用玻璃鋼做是沒有任何問題的。現在有好多工廠在開展玻璃鋼雕塑的定制業務，有需求的朋友可以及時和工廠聯系。其實用玻璃鋼做雕塑有很多優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，比如玻璃鋼的可塑性是很強的，可以用來做各種類型的雕塑，可以做成動物或人物，也可以做成植物或某些實體的物品，還可以在表面做五彩斑斕的顏色，觀賞價值和實用價值都十分的明顯。甚至還可以做出藝術造詣很高的移速作品，很多藝術大家都在用玻璃鋼創作雕塑作品，而工廠里面當然也是可以用玻璃鋼做雕塑的。
