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搪瓷罐反應釜維護            搪瓷罐反應釜操作步驟                  搪瓷罐運行

儲罐型號反應釜作為工業產品中離不開的產品，做好日常的維護工作是很重要的，我們應該怎么維護呢？現在鄭州市鐵營設備制造有限公司做出了以下方法，我們一起來看看吧。

1、檢查與搪瓷反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

2、允許操作壓力:罐夾套內6kg/cm'， 罐內2. 5kg/cm'，或按設備銘牌規定使用。

3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

4、嚴格執行工藝操作規程，密切注意搪瓷反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

5、10m3 以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

6、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。

7、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。

8、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

9、若發生超壓現象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。

10、停車；若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

使用搪瓷反應釜時按照正確的操作步驟操作，并遵守安全操作規程，可以有效確保設備的穩定運行，同時有利于提高工作效率，而且對設備也是一種很好的保護措施。

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儲罐型號等搪瓷設備搪玻璃瓷層受損的常見原因是什么？下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

答：1、搪瓷反應釜設備外表面機械壓力因素：搪瓷反應釜設備在生產制造移動安裝及日常使用維修過程中，其外表面遭受的機械震動可能導致搪玻璃瓷層受損. 搪瓷反應釜設備的管口處更是由于外部機械壓力碰撞等導致搪瓷面受損的主要部位；固體物料的加入以及硬物的進入都會不同程度對搪瓷反應釜的搪玻璃內壁造成損壞。 2、搪瓷反應釜內溫度過高或過低：往往用戶在使用加料過程中不注意，使得搪瓷反應釜的溫度突然過度上升或迅速下降可能導致搪玻璃瓷層受損。所以在加料過程中一定注意不能使得反應釜冷熱沖擊過大，要加料緩慢。

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儲罐型號安裝注意事項有哪些，大家知道嗎？下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

一、設備安裝前檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換。

安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力，不允許接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要輕起輕放以免振碰，更不得錘擊罐體。

安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好。

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