您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-10 16:43
【廣告】
鋼襯四氟管件
鋼襯四氟管件，以四氟襯里管件為主的幾大類襯四氟管道、襯四氟管件產品：模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等在內的完整的生產安裝維修和業內完善的資質體系，在非標產品設計及設備選型上確立了行業領導地位。鋼襯四氟管件既融合了金屬的強度、剛度，又加入了塑料優良的耐腐蝕性能。生產了鋼襯聚四氟乙烯管件外殼采用金屬材料碳鋼，內腔即過流部分，根據公稱通徑的大小及相關標準內襯不同厚度的聚四氟乙烯。 我公司除了向客戶提供標準長度的模壓三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管、松襯三通、四通、彎頭、異徑管外，同時也應客戶的要求，產品不僅強度高、而且更具耐腐蝕，使用壽命長的優點。一、不銹鋼襯四氟直管執行標準： 1、參考標準：HG/T21562-94；2、鋼管標準：GB12459-90、GB8163-87 3、法蘭標準：GB/T9115.1-9115.4-200 二、適用范圍： 1、適用溫度：F4≤180℃ 2、適用行業：化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業。 3、適用介質：多種濃度硫酸、鹽酸、、醋酸、磷酸、硫酸銨、和堿液、氧化劑等化學介質（具體根據襯里材料而定）。
鋼襯四氟封頭的制作流程
鋼襯四氟封頭的制作流程，臥式鋼襯四氟儲罐選用擺布封頭封口是對比多見的辦法，故鋼襯四氟封頭也就成了四氟儲罐的重要組成部分，封頭的好壞關系著全部儲罐的質量，因而鋼襯四氟封頭的制造就變得十分的要害。咱們簡略了解一下鋼襯四氟封頭的制造流程。鋼襯四氟封頭的制造首要包含四氟封頭的制取和四氟封頭與鋼結構的粘接兩方面。一、四氟封頭的制取，咱們這兒選用聚四氟乙烯板材來抽取制造四氟封頭
1、依據工藝需求制造鋼制封頭模具；
2、依據封頭大小核算并預備聚四氟乙烯板材，必要時會焊接小部分；
3、四氟封頭的制造，將聚四氟乙烯板材放在模具上用法蘭盤壓緊，并給聚四氟乙烯均勻預熱，預熱均勻后敞開真空泵抽取，可制成四氟封頭，為避免部分抽破可向封頭內。
二、四氟封頭與鋼制封頭進行粘接
1、制造聚四氟乙烯外表處理劑—萘鈉溶液；
2、用萘鈉溶液四氟封頭與鋼制封頭的粘接面，待曬干后用特定的膠粘劑將兩者進行粘接；
3、將擺布封頭進行密封，然后用蒸汽進行，帶完結后鋼襯四氟封頭制造完結。生產模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、不銹鋼襯四氟直管、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管等選用全體鋼外殼，內襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠將整體的四氟層收縮內聚應力分散限制在小范圍的網格內，不會介面分離。
襯四氟管不銹鋼襯四氟直管
襯四氟管或襯四氟閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則聚四氟乙烯法蘭密封面可能會因為溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形，從而影響密封，如需檢驗要移開蓋板，檢驗后要及時將蓋板復位，保護聚四氟乙烯密封面。襯四氟閥門連接時，一般不再單獨使用墊片，但與其他材料法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護聚四氟乙烯密封面。襯四氟管上不允許做任何氣割或焊接工作，以避免造成四氟襯里層的損害。襯四氟管件 襯四氟彎頭 襯四氟三通 襯四氟異徑管 襯四氟法蘭 襯四氟大小頭在高溫（150℃以內）極限負壓工況穩定運行襯四氟管件，解決了以往鋼襯四氟管道不能耐負壓的缺點，在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了廣泛的應用。
1、正壓管線：壓力等級：0～2.5Mpa公稱直徑:DN20-DN400(更大規格作襯四氟塔節加工)耐溫性能:-80～180℃
加工工藝:直管---復合翻邊,四氟管外徑比鋼管內徑大1～1.5mm襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管等)---全模壓燒結
2、負壓管線：壓力等級：可耐限負壓公稱直徑：DN20-DN300耐溫性能：≤150℃加工工藝：襯四氟直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管復合翻邊，δ=4-5直管（DN65-DN300）---全模壓燒結，δ=8-15配件（襯四氟彎頭、襯四氟三通等）---全模壓燒結，δ=8-15鋼襯四氟彎頭 鋼襯四氟管件 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟法蘭 鋼襯四氟大小頭
