東莞正火爐設備值得信賴「蘇熱」

爐子盡管應用的行業廣泛，種類繁多，工業爐但它們有許多相同之處：

 1）  熱工的基礎理論相同，均以熱力學幾大定律為基礎。燃料燃燒、氣體流動和爐內傳熱過程基本相同。

 2）  基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個部分組成：

 ①     產生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。

 ②     放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺車等）。

 ③     排煙系統（對于燃料爐要有煙道、煙囪等）。

 ④     輔助裝置（如爐門、預熱器、輸送鏈等）。

 3）  熱效率低，耗能大。工業爐是工業生產中的主要用能設備，每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。

工業爐與節能減排厲害關系發

   燃燒裝置是爐子的心臟部分它工作的好壞直接影響到能源消耗量的多少。目前國內成功地應用在工業爐的燃燒器有調焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等.近來又研制成蓄熱式燒嘴為適應煤氣和柴油的使用提供了多種先進的燃燒器。正確地使用先進燃燒器一般可以節能5以上。其中應用較廣的有平焰燒嘴、高速燒嘴和自身預熱燒嘴。平焰燒嘴適合在加熱爐上使用高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐自身預熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置適用于加熱熔化、熱處理等各類工業爐。另外根據燃料種類選擇性能良好的節能型燃燒裝置和與之相配套的風機、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統保證良好的燃燒條件和控制調節功能也是行之有效的節能措施。常規的節能燃燒技術有高溫空氣燃燒技術、富氧燃燒技術、重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術等。這些技術在工業爐上的應用已取得一定的節能效果。其中應用廣泛的有高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。

鋼件的熱處理工藝之正火 

　　鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學熱處理兩類。

　　正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近的平衡狀態的組織。

正火與退火工藝兩者之前的區別是什么？

　　正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。