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發布時間：2020-12-31 08:20
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藍藻蛋白流化床制粒機,玉米黃質噴霧干燥制粒機,葉黃素流化床制粒機
一、PGL系列噴霧干燥制粒機--設備特點
◆可集混合、干燥、制粒、包衣于一體；
◆捕集室為雙風室，不停機作業；氣缸抖袋，避免鋼絲繩斷裂；
◆密閉負壓作業，避免了外界的污染，符合'GMP和FDA'規范要求；
◆制粒效果好，提高生產效率，顆粒速溶、沖劑易于溶出、易于崩解；
◆設備于密封負壓下工作，內表面光潔，無死角，利于清洗，無粉塵飛揚；
◆出風門采用軸式端面密封，密封效果好、抖袋徹底；增設冷風風門，使物料快速冷卻；
◆利用中藥浸膏做潤濕黏合劑，降低藥品生產成本，滿足低糖、無糖制劑工藝要求，符合藥品發展方向；
◆人機界面系統設計，動態畫面顯示，能記憶儲存，操作簡便；機械、控制系統根據工藝需求可增加防爆功能。
單硬脂酸酯熔溶包衣,包膜丁酸鈉流化床包衣生產線設備,包膜氧化鋅流化床包衣機,半胱胺流化床制粒包衣機
在制藥行業，把粉末、熔融液、水溶液等狀態的物料經加工制成具有一定形狀大小的粒狀物稱為制粒，制粒作為粒子的加工過程，幾乎與所有的固體制劑相關。制粒的目的主要有改善流動性，防止各成份離析，防止粉塵飛揚及器壁上的粘附，調整堆密度，改善溶解性能，改善生產中壓力的均勻傳遞，便于服用，攜帶方便等。本產品在腸道迅速釋放，達到吸收效果，避免了許多不良反應，可大劑量長期使用，有效調節體內生長素水平，極大提高生物利用度。
近年來流化床制粒機由于可在同一設備內完成混合、制粒、干燥過程，簡化了工藝，符合藥品生產GMP要求，得到了很大發展。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻，流動性、壓縮成型性均較好，但顆粒密度小，強度低，與濕法制粒相比，制粒時間也較長，此外，操作時需要控制的工藝參數較多，操作技術要求較高。然后將檸檬酸、延胡酸、蘋果酸粉碎過60目篩，與乳酸吸附物混合后在高效混合制粒機中加入包膜劑進行包膜制粒，得到成品。
飼料包膜酸化劑顆粒生產設備,酸化劑混合制粒設備
飼料用包膜酸化劑顆粒的生產方法，エ藝步驟如下：
(I)乳酸的霧化吸附：將白炭黑置于一步制粒機中，用蠕動泵將乳酸25?40重量份噴入制粒機進行霧化吸附；
(2)包膜：將朽1檬酸5?10重量份、延胡酸5?15重量份、蘋果酸2?10重量份粉碎過60目篩，與乳酸的霧化吸附物混合后在混合制粒機加入包膜劑進行包膜制粒，得到成品。
其進ー步的技術方案為：分中乳酸、檸檬酸、延胡酸以及蘋果酸四種有機酸占總質量的42?67%，其余為載體白炭黑和包膜劑。
其進ー步的技術方案為：包膜劑為樹脂和枸櫞酸三こ酷，其總質量為乳酸用量的25?50%，樹脂和枸櫞酸三こ酯的質量比為2?5 ： I。
其進ー步的技術方案為：包膜制粒的エ藝條件為：霧化壓力O. 2?O. 5MPa、輸液量O. 65?I. 2kg/min、沸騰溫度50?80°C、風量3200?4800mVh0
有益技術效果是：
制得的本酸化劑是有機酸的組合，能有效減緩酸化劑的釋放速度。使酸化劑作用于整個腸道，在動物的胃腸道緩慢釋放，使大多數酸化劑能達到消化道中、后段，除 了在胃中發揮主要的作用外，還能在消化道中后段發揮作用，使消化道中后段的內環境改變，特別是降低消化道后段的PH，使其不利于腸、沙門氏菌等有害菌的生長，從而減少動物的腹瀉和其他疾病的發生機率。酸化劑均勻分布在基質中，同時在基質外面包被有保護膜，使之與外界暫時隔離，從而減少與飼料中的堿性物質接觸，增強其酸化效應。經霧化的黏合劑讓細粉與細粉粘合在一起，形成均勻的顆料，并在熱風的作用下干燥。
而且其具有低刺激性和腐蝕性，還具有良好的混合性及穩定性，不會與維生素、礦物質、預混料發生反應。酸化劑在消化道內逐步釋放出的有機酸還有絡合作用，與飼料中的微量元素絡合，可促進在腸中的吸收。
沸騰干燥機,搖擺制粒機,濕法制粒機,氧化鋅飼料添加劑,植酸酶添加劑
腸溶氧化鋅微丸飼料添加劑及其制備方法
一、氧化鋅微丸飼料添加劑概述
飼料級氧化鋅是一種灰白色至黃綠色粉末，氧化鋅含量在95%以上。氧化鋅不溶于水，但溶于酸。
氧化鋅對減少仔豬腹瀉，改善仔豬生產性能有顯著的功效。但是飼料用高劑量氧化鋅存在許多負作用：
1.高鋅會中和大量的胃酸，弱化蛋白酶的活性，降低淀粉的水解度，不利于營養物 質消化吸收。
2.高鋅可以和飼料中的植酸形成螯合鹽復合物，降低飼料中植酸酶的水解效率 (Augspurgeret al. 2004)。
3.高鋅的拮抗作用會影響仔豬對其他微量元素的吸收，導致銅、鐵吸收不平衡，影響動物健康。特別是當鋅攝入量超過體內各種排泄能力時，機體內電解質平衡機制會被破壞，仔豬就會出現皮膚蒼白、被毛粗亂卷曲等現象。
4.高鋅日糧造成大部分鋅隨糞便排泄到環境中，造成環境污染，土壤鋅含量超標， 從食物鏈的角度而言，終會對人類健康造成危害。
