河源voc活性炭吸附箱價(jià)格可量尺定做「多圖」

想了解：活性炭吸附設(shè)備廠家，可來(lái)電咨詢廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司voc活性炭吸附箱價(jià)格

活性炭濾箱適用范圍：活性炭過(guò)濾器廣泛應(yīng)用于工廠電鍍車間、漆房、老化室等的臭氣。尾氣、油漆味的吸附達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放//活性炭空氣過(guò)濾箱具備所有活性炭過(guò)濾器的共同優(yōu)點(diǎn)，可靈活選擇化學(xué)吸附劑和化學(xué)吸附劑的組合，而且占用空間小。使用方便，能有效的節(jié)省維修費(fèi)用。大氣等方面，//活性炭過(guò)濾箱內(nèi)采用活性炭過(guò)濾的化學(xué)吸附劑，能廣泛去除各種氣相污染物分子。并可根據(jù)具體處理對(duì)象選用不同的吸附劑組合。因而適用范圍更廣、更具體，可以根據(jù)需要控制的氣相污染物分子靈活設(shè)計(jì)。活性炭濾箱的特點(diǎn)是活性炭過(guò)濾器整體安裝，活性炭過(guò)濾系統(tǒng)組裝好，出貨完整。

廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是目前比較一家比較好的活性炭廢氣吸附設(shè)備廠家voc活性炭吸附箱價(jià)格

活性碳的多孔結(jié)構(gòu)具有很大的表面積。這使得它很容易達(dá)到吸收收集廢氣的目的，就像磁力，所有的分子之間都有相互引力。由于這個(gè)原因，活性炭孔壁上大量的分子能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的引力。這樣就可以達(dá)到將介質(zhì)中的噴漆廢氣吸引到孔徑上。這個(gè)叫做物理吸附，必須注意，這些被吸附的廢氣分子直徑必須小于活性炭的孔徑，這樣才能使雜質(zhì)被吸收到孔徑中，活性炭不僅含碳，還含有少量化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)狀的氫氣。如羧基、基類、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等，含有地氧化物或絡(luò)合物能與被吸附物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)粘附在活性炭表面。

RTO工藝和 RCO工藝是 VOCs (VOCs)治理技術(shù)，徐州雙威環(huán)保科技有限公司表示，是目前階段應(yīng)用較廣、治理效果非常好、運(yùn)行平穩(wěn)、費(fèi)用較低的技術(shù)。

RTO指的是蓄熱式苛化技術(shù)，即“再生式的氧化氧化”。RCO，即再生式催化燃燒裝置法，英語(yǔ)全稱為“再生式催化燃燒裝置法”。它們的作用原理各有不同。

RTO再生法是一種新型的非恒定熱對(duì)流法，其原理是在760℃以上加熱有機(jī)廢氣中的 VOC氧化分解為CO2和H2O。由于空氣氧化造成的高溫汽體流過(guò)特殊制作的陶瓷蓄熱體，從而使瓷體溫度升高，進(jìn)而“蓄熱”，廢氣處理設(shè)備制造商稱這個(gè)蓄熱是用來(lái)加熱那些經(jīng)過(guò)特殊加工的陶瓷蓄熱的。RTO工藝適用于較低濃度(100-3500 Mg/m3)有機(jī)廢氣，其溶解，一般在95%-99%之間。

有機(jī)物廢氣

再生式 RCO催化燃燒裝置的作用原理是：，金屬催化劑吸附 VOC分子結(jié)構(gòu)，提升生成物的濃度值，降低反應(yīng)反應(yīng)活性，提高化學(xué)反應(yīng)速率。利用金屬催化劑可以使有機(jī)廢氣在低溫下進(jìn)行無(wú)氧運(yùn)動(dòng)點(diǎn)燃，并將其轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，釋放出大量的熱量，耗能較小，在某些情況下做到起燃溫度后不用外部供暖，從而達(dá)到250-400℃。

RTO工藝原理： RTO (RegenerativeThermalOxidizer)的關(guān)鍵是由蓄熱室、燃燒室、旋轉(zhuǎn)閥組成。在儲(chǔ)熱室內(nèi)裝有陶瓷蓄熱器，在燃燒室安裝有比例調(diào)節(jié)的燃燒器。設(shè)置預(yù)吹掃、打火、提溫、焚燒、保溫隔熱、后吹掃6種類型。

尾氣處理設(shè)備泄漏的主要原因：

1、廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)不合理；其中包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮密封，或者對(duì)密封技術(shù)不熟悉；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意防腐蝕、振動(dòng)、均壓及疏導(dǎo)措施；沒(méi)有考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

2、廢氣處理設(shè)備制造和加工精度較差。制造過(guò)程中，平面加工不平直，配合差，同心度差，表面粗糙度過(guò)高，鑄造時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔、砂眼等缺陷，以及其它制造、加工質(zhì)量差的因素，都會(huì)引起泄漏。

3、廢氣處理裝置的密封材料選擇不當(dāng)。密封件一般應(yīng)具有致密性、回彈性、可壓縮、柔軟、耐磨、耐臭氧、輻射、磨蝕、耐介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機(jī)械加工等基本性能。肯定沒(méi)有一種材料同時(shí)具有上述性能，所以可以根據(jù)不同的工況條件，選擇適合密封條件的具有主要性能的材料。但常因選材不合理，不能適應(yīng)密封的工作環(huán)境而導(dǎo)致泄漏。

4、廢氣處理設(shè)備管理不嚴(yán)格，維護(hù)不到位。廢氣處理設(shè)備泄漏的直接原因是密封元件壽命已達(dá)到，但更換不及時(shí)、緊固件松動(dòng)、壓蓋未能及時(shí)壓緊、調(diào)整等。

5、廢氣處理設(shè)備安裝方法不當(dāng)。很多原因是安裝位置不正、偏心過(guò)大、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不一致、裝配工藝不當(dāng)?shù)取?

6、廢氣處理設(shè)備的工況條件惡劣。包含被密封的介質(zhì)有腐蝕性、強(qiáng)烈的振動(dòng)、恒溫高壓、塵埃及外界介質(zhì)腐蝕等。