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發布時間:2020-08-04 05:03  
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這些焊接機器人有什么常見問題嗎
機器人焊接采用氦-混合氣體保護焊。焊接過程中的焊接缺陷一般包括焊接偏差、咬邊、氣孔
(1) 焊接偏差可能是由于焊接位置不正確或找焊槍時出現問題造成的。此時需要考慮焊槍中心點位置是否準確,并進行調整。如果這種情況經常發生,則有必要檢查機器人各軸的零位并重新校準以進行校正。
(2) 咬邊可能是由于焊接參數選擇不當、焊槍角度或位置不正確造成的。通過適當調整功率,可以改變焊接參數、焊槍姿態以及焊槍與工件的相對位置。
(3) 如有氣孔,可能是由于氣體保護不好,工件底漆太厚或保護氣體干燥不足,可作相應調整。
(4) 飛濺過大可能是由于焊接參數選擇不當、氣體成分原因或焊絲延伸長度過長所致。通過適當調整功率,可以改變焊接參數,通過調整氣體比例混合器來調整混合氣體的比例,調整焊槍與工件的相對位置。
(5) 冷卻后在焊縫的末端形成一個坑。在編程時,可以在工作步驟中加入彈坑功能來填充彈坑。
(1) 有人。可能是由于工件裝配偏差或焊槍TCP不準確所致。檢查焊槍的裝配或TCP是否正確。
(2) 電弧失效時,不允許引弧。可能是由于焊絲不與工件接觸或工藝參數太小,可以手動送絲,可以調整焊槍與焊縫的距離,也可以適當調整工藝參數。
(3) 保護氣體監測報警。如果冷卻水或保護氣體供應出現故障,檢查冷卻水或保護氣體管道。
焊接機器人操作機以及廠家介紹
機構向著模塊化、可重構方向發展。例如,關節模塊中的伺服電機、減速機、檢測系統三位一體化;由關節 模塊、連桿模塊用重組方式構造機器人整機;國外已有模塊化裝配機器人產品問市。 機器人的結構更加靈巧,控制系統愈來愈小,二者正朝著一體化方向發展。
通過有限元分析、模態分析及設計等現代設計方法的運用,實現機器人操作機構的優化設計。 探索新的高強度輕質材料,進一步提高負載/自重比。例如,以德國KUKA公司為代表的機器人公司,已將機 器人并聯平行四邊形結構改為開鏈結構,拓展了機器人的工作范圍,加之輕質鋁合金材料的應用,大大提高 了機器人的性能。這種矮小的點焊機器人還可以與較高的機器人組裝在一起,共同對車體上部進行加工,從而縮短了整個焊接生產線長度。
焊接機器人使用一段時間如何保證焊槍準確性?
首先,在槍間隙過程中有一個槍校準過程。
如果沒有制造商安裝校準焊槍的工具,取下焊槍并進行校準。
當槍被擊中時,焊接偏差經常發生。在我的應用中,焊接偏差通常發生在工件更換時。
換句話說,同一批次的兩個產品的尺寸是不一致的,因此夾具夾緊后,相對于工件坐標軸和三軸的兩個坐標將會偏離。我添加了一個程序來讀取每個工件開始焊接前的偏差量。這樣,可以確定x、Y、Z、Y和Z軸的偏差,并且可以計算焊接起始點的偏差。然后我的機器人有一個電弧跟蹤功能,可以糾正焊接偏差,然后當第二層和第三層打開時,可以根據層的軌跡生成第二層和第三層的坐標,電弧跟蹤關閉。檢查焊機水箱冷卻水水位,及時補充冷卻液(純凈水加少許工業酒精即可)8。如果沒有電弧跟蹤功能,只能保證工件的一致性。