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發(fā)布時間：2020-12-31 04:04
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MVR蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型高1效節(jié)能蒸發(fā)設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組成部分
蒸發(fā)器：需求蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行換熱，發(fā)作蒸發(fā)。溶液的性質決議不一樣類型蒸發(fā)器的運用。
別離器：用于蒸汽和液體的別離，溶液的性質決議不一樣別離器的運用。
真空體系：堅持全部體系的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，已到達體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況。
泵：運送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質決議不一樣泵的挑選。
MVR緊縮機體系：經(jīng)過緊縮二次蒸汽供給蒸發(fā)熱源，進步二次蒸汽的熱焓。依據(jù)不一樣流量和緊縮比的請求能夠挑選多種緊縮機，關于壓升加大的情況，能夠選用多級緊縮機串聯(lián)運用。
操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經(jīng)過對馬達轉速的調(diào)理，溫度、量計、閥門、壓力的操控，到達主動蒸發(fā)、清潔、停機等操作。主動報警，主動維護體系不受損害，堅持體系動態(tài)平衡。
清潔體系：溶液蒸發(fā)一段時間后，戶發(fā)作結垢景象，通常說99%以上的結垢都是能夠經(jīng)過添加化學溶劑除去，通常能夠運用CIP原位清潔或者拆除清潔。
mvr 蒸發(fā)器的幾種處理流向
蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)1藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮液，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質、流動狀況、傳熱面特性以及蒸發(fā)器的結構性能等因素。尤其是適用于熱敏性物料，蒸發(fā)器在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：
順流：
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。蒸發(fā)器的特性工業(yè)生產(chǎn)的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不僅在溶液表面進行，而且?guī)缀踉谌芤焊鱾€部分同時發(fā)生汽化現(xiàn)象，即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第yi效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流：
原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流:
是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
